J3還可使在冷卻器未工作但系統突然發生高溫現象時強行接通冷卻器使其工作,加速油液的冷卻速度。該油溫控制裝置的冷卻和加熱有手動和自動兩種控制方式,這可通過轉換按鈕進行轉換。對于液壓元件來說,油溫恒定不變是**理想的,但恒溫控制熱損失太大,造價極高,在大型液壓系統中,由于管路較長,熱損失大,無法做到恒溫,且沒有必要。本方案是將測溫點選在油箱中,對于只有1個工作點的單回路系統,可將測溫點選在工作點處為好,其工作溫度可控制在一個很小的范圍內。這種繼電器邏輯控制電路與單片機和PLC控制方法比較,對于單臺固定長期使用的設備而言,其造價低,安裝調試和維修簡單方便,更為用戶單位所樂于接受。上述溫控裝置,已在為某單位設計的大型液壓泵站中采用,選用冷卻效率高的板式換熱器、潛水泵。實踐證明,工作溫度區間完全可以控制在5℃范圍之內。本設備已應用兩年多,性能穩定可靠。可根據用戶需求實現全自動連續拆卸與鎖緊提高常規液壓扳手鎖緊效率的1/3。德國中空式液壓扳手產品介紹
動力單元液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元.。液壓扳手泵屬于高壓泵,工作壓力一般為70MPa,常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達(電機或氣馬達)、泵、管路、電氣控制等組成;泵常見的有二級泵和三級泵,一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。齒輪泵為柱塞泵提供帶壓液壓油,齒輪泵和柱塞泵的換壓力為7-10MPa。三級泵的結構多樣,典型的采用全部為柱塞泵的結構,低壓4根大直徑柱塞,中壓2根小直徑柱塞,高壓2根小直徑柱塞。也有三級泵采用一級泵為齒輪泵,二級、三級泵為柱塞泵德國全自動液壓扳手定制價格采用鋁鈦合金特殊合金鋼材料制造。
液壓扳手的粗齒和細齒是指棘輪棘爪來分的,棘輪棘爪單齒嚙合的叫粗齒,多齒嚙合的叫細齒。兩種結構,各有優劣。只有了解其優缺點,結合實際正確選擇結構類型,才能提高工作效率和扳手的使用壽命。***就為大家整理了一些液壓扳手粗細齒結構的優缺點以供大家參考。粗齒結構:優點:1、粗齒液壓扳手采用的是大棘齒,單個齒的承載能力大,在材質及熱處理達到設計標準的前提下不易斷裂,棘輪與棘爪的使用壽命較長。2、扳手一般帶有反力制子,可防止回程時螺母反轉;每一行程都有清脆的叮當聲,便于操作者憑聲音就可操作;單齒嚙合結構在設計時就已經做了滿負荷強度設計,崩齒的現象會比較少。缺點:扳手工作時偶爾會發生卡死現象,一旦卡死很難從螺母上拆下,精度也較差。細齒結構:優點:1、強度高:細齒液壓扳手棘輪棘爪結合面大,精度高;2、精度高:扭矩精度是由設定壓力的**后一個行程確定的,細齒結構**后一個行程根據扭轉角度可以過三齒,也能只過兩齒,一齒,來**接近設定輸出扭矩,而粗齒**后一個行程要么過一齒,要么不能過,未過的話實際扭矩并未達到設定扭矩;3、速度快。缺點:1、承載力小:細齒液壓扳手采用的是小棘齒設計,單個齒的承載能力比粗齒扳手要小。
有限元分析(finiteelementanalysis)優化設計方法基于有限元分析而采取的優化設計方法主要是采用離散化理論計算來反復修正設計,以達到比較好化設計。主要計算原理為:在離散后采取h-elements(進一步細分網格)及p-element(提高計算階數)來達到計算收斂。液壓方驅扳手內部棘爪的FEA力學計算,可見局部應力已經超過1000MPa。由于現在計算機的快速發展,由于網格的細化而造成的計算量巨大已經不是一個問題。從這一方面來講,對于計算的精度沒有瓶頸問題。但是由于液壓方驅扳手內部零件較為復雜,且邊界條件難以給定,接觸面條件也難以模擬與給定,因而計算只能作為設計與實驗的參考,不能完全依賴,應該在多個邊界條件的模型中摸索與分析結果,逐步找到可信賴的數據,并且與相應的實驗測試結果加以對比。扭矩重復精度高達±3%。
如果拆不動,則采取除銹措施,如果螺母還拆不動,則換用更大型號的液壓扳手。6)鎖緊螺帽:查扭矩對應表確定液壓泵的壓力設定,確認扳手轉向為鎖緊方向,找好反作用支點,靠穩,反復進行油缸的進退工作循環,直至螺帽不動為止。7)液壓扳手作業停止時,應及時關閉電源。8)工作完畢后切斷電源,按卸壓閥卸去系統余壓,完全打開壓力調節閥,再拆卸油管。9)扳手搬運時必須卸下油管后進行。操作注意:1)取扳手時如扳手卡緊取不下,應按(RUN)按鈕不松手,同時扳動快速釋放扳機,然后松開按鈕,取下扳手。切忌用錘打擊,否則會損壞液壓缸及活塞組件。2)若帶(SET)復位按鈕,液壓泵起動前先按一下(SET)復位按鈕。3)若試運轉時有嘯叫聲,應將壓力調至**低,反復進行工作循環,直至將氣體排盡無嘯叫聲為止。4)正常工作溫度為10―70℃。可定制各種特殊規格的套筒。為了您能正確選擇套筒規格,請與HYDRA工程師聯系。驅動液壓扳手批發價
液壓扳手HTK系列-中空式。德國中空式液壓扳手產品介紹
螺栓預緊力就是在擰螺栓過程中擰緊力矩作用下的螺栓與被聯接件之間產生的沿螺栓軸心線方向的預緊力(夾緊力)。螺栓的預緊力關系到被連接件的緊密性和可靠性,過大或過小的預緊力都會對連接質量產生影響。螺栓預緊力過大,會出現超擰現象;螺栓預緊力過小,則保證不了連接強度和質量。一個螺栓可使用的**大預緊力與螺栓材料品種、螺栓材料熱處理、螺栓直徑大小等都有關系。所以,控制預緊力大小很重要,一般有5種方法。先看一個特殊視頻中空式液壓扳手↓↓友情提示,建議在wifi下欣賞,留著流量學知識!這里展示的工作頭可以根據螺母的形狀方便更換,方便吧!書歸正傳,還是談談預緊力的常用五種控制方法:1、通過擰緊力矩控制預緊力擰緊力與螺栓預緊力呈線性關系在,控制了擰緊力矩的大小,就可以通過實驗或理論計算的方法得到預緊力值。但在實際中,由于受摩擦系數和幾何參數偏差的影響,在一定的擰緊力矩下,預緊力變化比較大,故通過擰緊力矩來控制螺栓預緊力的精度不高,其誤差約為±25%,**大可達±40%一般來說,控制區擰緊力矩精度較高的工具是測力矩扳手和限力扳手。德國中空式液壓扳手產品介紹
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