這套系統中液壓泵站利用開關閥來控制流量，依靠調節開關閥的頻率，來改變液壓油的流量，達到使油泵的輸出的流量連續可調的再目的，配以適當的電控和檢測反饋系統，組成壓力和位移閉環控制，就可以精確的控制各千斤頂在升降同步稱重過程中負載均衡。但是由于工件地面不一定平整，為了保證多點頂升負荷一致，在同步頂升工件之前，首先要讓多頂均勻接觸到工件，并以多點頂升均勻接觸工件的這一點作為多點頂升同步運行的基準，系統中設有一個貼合功能。同步頂升前先啟動該功能，多頂同時上升，一旦有頂接觸工件該頂點便停止上升，直至多頂全部接觸工件為止，然后多點頂升均勻升至每頂5Mpa左右（可在工控機設定貼合壓力值），這時多頂自動停止，并將該點位置作為同步的零點。上海海塔告訴您使用PLC液壓千斤頂同步頂升系統的便捷性。上海8點PLC液壓千斤頂同步頂升系統批發價

與傳統的機械千斤頂相比，液壓千斤頂的結構更加緊湊，不容易出現本體滑動而無法使用的情況。同時，它使用起來更加的平穩，更能夠讓工程順利的進行。同時它還具有自鎖的功能，防止丟失。產品的質量更好，使用壽命更長。它結構輕巧方便，便于人們攜帶，操作起來簡單方便，是人們千斤頂是生活中常見的一種起重工具，它多被應用在高度較小的環境中，例如汽車修理中。液壓千斤頂與傳統的機械千斤頂相比，它具有結構緊湊、使用平穩等特點，所應有的范圍也更加。但同時也要了解它的起升速度較慢。得力的好助手。HYDRA海塔機具PLC液壓千斤頂同步頂升系統參考價使用PLC液壓千斤頂同步頂升系統前的步驟。

PLC系列液壓千斤頂同步頂升系統PLC系列液壓千斤頂同步頂升系統特點數字自動控制系統能同步控制24個液壓缸并行的設施下可允許更多的上升點能單人操作，計算機控制提供友好的人機界面高精度傳感器(±1mm)測量出負荷的準確位置具有數據記錄，圖解顯示和打印輸出的功能在達到預先設定的行程或負載限制時自動停機，PLC系列液壓千斤頂同步頂升系統介紹1、液壓缸2、位移傳感器3、單向閥4、控制閥5、軟管(進程)6、軟管(回程)7、電纜線8、接線盒9、油路塊10、控制閥11、泵12、控制單元

結構簡述：PLC同步頂升系統中的液壓泵站采用柱塞泵，在泵站上安裝了雙向截止閥，雙向截止閥能無泄漏的鎖住千斤頂，在發生意外停電的情況下能保證千斤頂不會自由下滑，使千斤頂所承負載不會因為此種情況而失控。系統中還安裝有壓力變送器和位移監測裝置，當千斤頂移動時，壓力檢測裝置是可以實時精確的檢測到千斤頂所承受的負荷；同時位移檢測裝置可檢測到千斤頂的實時頂升位移高度。PLC同步頂升系統的特點是控制器主要是由西門子PLC可編程控制器組成，各千斤頂的壓力傳感器和位移傳感器將負荷和位移信號送至可編程控制器。根據操縱臺發來的操作指令，驅動閥組和輸出壓力油使相應千斤頂運動。可編程控制器根據檢測的壓力和位移信號，不斷修正運動誤差，保持各項負載同步均衡。上海海塔與您分享PLC液壓千斤頂同步頂升系統發揮的重要作用。

PLC同步頂升液壓系統——單作用同步頂升系統說明：基于WINDOWS的控制軟件和PLC，具有很好的人機操作界面，有數據存儲、打印等功能。多可實現99個頂升點的位移同步頂升控制，同步頂升精度高可達≤±0.5毫米。常用按鈕操作和觸摸屏操作相結合，操作簡單很好上手。有些型號具備分組控制功能，可多臺設備分組同步頂升控制，組內通過“力同步”實現均載。有些型號多臺設備同步控制具備“均載”功能和“過載轉移”功能，有效實現多臺設備力均載。通訊總線控制，實現控制線路的少化。部分型號可外聯決策系統，根據需要通過額外連接的電腦，顯示決策需要的相應信息。PLC液壓千斤頂同步頂升系統如何發揮重要作用？上海海塔告訴您。海塔工具PLC液壓千斤頂同步頂升系統**知識

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PLC控制液壓同步系統由液壓系統（含檢測傳感器)計算機自動控制系統兩個部分組成，該系統能全自動完成同步位移，實現力和位移控制、操作閉鎖、過程顯示、故障報警等多種功能。PLC控制液壓同步系統由液壓系統(含檢測傳感器)計算機自動控制系統兩個部分組成,該系統能全自動完成同步位移,實現力和位移控制、操作閉鎖、過程顯示、故障報警等多種功能。該系統具有以下特點:①具有Windows用戶界面的計算機控制系統;②整體安全可靠,功能齊全;③操作控制集中,所有油缸既可同時控制,也可單獨控制;④同步控制點數量可根據需要設置,適用于大體積結構物的同步位移;回各控制點同步偏差極小,結構物的位移精確。上海8點PLC液壓千斤頂同步頂升系統批發價