與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙級式液壓螺栓拉伸器，(1)設置有鎖定板，在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環的外側時，可通過移動板調整調節板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動螺母轉動，避免螺母與撥環發生側滑現象；(2)設置有轉環，移動板安裝在轉環的內側，在撥環帶動螺母進行轉動時，鎖定板、調節板及其移動板便可通過轉環在雙級液壓缸拉伸器殼體的內側面順利轉動，提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種雙級式液壓螺栓拉伸器，包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調節板12、轉環13、限位環14、限位槽15、移動板16和撥環17。使用何種方法來獲得預緊力，是在螺栓的設計階段必須考慮的問題。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器定制

螺栓拉伸器的制造方法，本實用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔；接頭內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽；螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實用新型結構新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產生，容易使螺栓對工件的緊固力達到設定值。【專利說明】螺栓拉伸器技術領域[0001]本實用新型屬于大螺栓緊固過程中使用的配套工具，涉及的是一種配套液壓扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技術】[0002]目前，在對**度、大扭矩螺栓的擰緊過程中通常使用的是帶有反力臂的液壓扳手，所存在的問題是:1.被擰緊的螺栓旁邊要有反力臂支撐點;2.全程需要工人手扶液壓扳手來操作，存在安全隱患；3.帶反力臂加載，難免產生偏載力。德國液壓液壓螺栓拉伸器比較價格具有彈簧自動回位功能。

五、操作方法（主要介紹拉伸器預緊配合）1、準備工作A．將圓螺母旋進螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環套入圓螺母，罩住圓螺線（若支撐環與油缸一體式設計，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開始工作，液壓拉伸器進入工作狀態，此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度，務必控制在規定范圍內。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時，超高壓液壓泵應立即停止工作，將撥桿插入圓螺母撥孔，順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C．使用中，工藝要求對螺栓進行多次拉伸緊固的，在圓螺母一次緊固到位后，超高壓液壓泵應按操作程序卸壓，再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔，順時針撥動使活塞復位，之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后，先將超高壓泵卸壓，再進行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據工作環境選擇：A．超高壓液壓泵在連接狀態下，卸壓后，用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。

液壓螺栓拉伸器也叫液壓螺母，是船舶必備且重要的工具，必須熟練掌握使用。主機上的許多部件都需要借助液壓拉伸器進行安裝和拆卸，如貫穿螺栓、底腳螺栓、缸頭螺栓、排氣閥等，它可以單獨使用，也可以幾個一起使用。下面就介紹一下液壓拉伸器的應用和常見故障分析。1液壓螺栓拉伸器的結構特點液壓拉伸器是一種比較先進的螺栓裝配方法，特別適用于狹窄空間和重負荷振動機械堅固。其主要部件有滑動活塞、油缸、支撐環、密封圈、放氣螺釘和快速接頭等。液壓拉伸器的工作原理是液壓拉伸器安裝于螺栓的上部，滑動活塞的內螺紋旋到螺栓上部的螺紋內，從氣動液壓油泵來的高壓油通過快速接頭連接到由油缸E和滑動活塞D形成的密封空間內，液壓油作用在滑動活塞上，使滑動活塞對螺栓J施加外力進行軸向拉伸，被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓拉長后旋緊螺帽I，這樣螺栓就會被鎖在拉長的位置上。滑動活塞可以在油缸內上下滑動，上下密封圈可以防止內部液壓油泄漏。每個液壓拉伸器都有一個**大升程。工作時如果超過**大升程，高壓油會通過下面的密封圈泄漏，造成密封空間液壓油壓力下降。上下密封圈分別有兩道，兩道密封圈的截面一個是矩形，一個是圓形。將拉伸器連接到液壓發生器拉伸力可以通過活塞環面積和系統壓力測得。

拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經濟高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內螺紋；安裝支撐環，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動復位型液壓拉伸器不需要），直至滑動活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸；泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說明書值，如果螺帽還是不能松動，再增加說明書值的10%，用撬動桿松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面）；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統滑油或氣缸油；拆卸螺帽前。由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用。上海多級液壓螺栓拉伸器圖片

擁有多年液壓機械行業經驗。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器定制

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本，且通過拔環套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩定的上移，支撐環1底部開設有半圈通槽，且支撐環1內設有卡在***螺母10上的把緊環12，把緊環12的外圈開設有槽口，通過**扳手插入槽口內，轉動把緊環12帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器定制