安裝好后將與超高壓油泵連接的高壓油管的快速接頭插入液壓拉伸器上的快速接頭。啟動1）操作超高壓油泵，向液壓拉伸器油缸輸入高壓油，活塞開始工作，求購液壓螺栓拉伸器，液壓拉伸器進入工作狀態，此時要注意超高壓油泵的工作壓力和液壓拉伸器的拉伸長度，螺栓拉伸器型號，務必控制在設定范圍內。2）液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時，超高壓油泵應立即停止工作，將撥動手柄插入圓螺母撥動孔，按順時針方向撥動圓螺母堅固到位即可通過優化材質，可以使用更小的螺栓、或增加預緊力來獲得更高的安全性。雙級液壓螺栓拉伸器按需定制

取一個與螺栓9相適配，即與***螺母10完全相同的第二螺母11，放置到拔環套6內的六個拔桿8之間，并使得第二螺母11的六個面與六個拔桿8的側面貼合，然后，在螺栓9的上方，轉動拔環套6，使得第二螺母11在螺栓9上旋轉，直至第二螺母11轉動至靠近***螺母10處，然后在輸油管5處接通液壓設備，通過液壓設備向油缸2內環形油缸注入液壓油，使得活塞3帶動頂環4上移，頂環4頂住拔環套6整體上移，拔環套6內的限位楔形塊7帶動拔桿8和第二螺母11整體上移，第二螺母11帶動螺栓9進行拉伸，然后，從而支撐環1底部的槽口內，利用扳手轉動第二螺母11帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松***螺母10，即可。需要說明的是，在本文中，諸如***和第二等之類的關系術語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不*包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本發明的實施例。負載回位液壓螺栓拉伸器廠家價格最大工作壓力有兩種選擇。

雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部設置有活塞2，且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側連接有進油口3，雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部貫穿有拉伸螺母4，且拉伸螺母4上端的外側開設有***凹槽5，螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內部，且螺栓本體6的外側連接有工作螺母7，撥環17位于工作螺母7的外側，且撥環17的內側設置有鎖定板10，鎖定板10的外側連接有彈簧11，且鎖定板10的外端安裝有調節板12，調節板12的外側連接有移動板16，且移動板16的外側安裝有轉環13，轉環13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內側，且轉環13的上下兩側均連接有限位環14，限位環14的外側設置有限位槽15，且限位槽15開設在雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部，撥環17上端的外側開設有第二凹槽8，雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的外側開設有通槽9。

拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大；經濟高效、重量輕、精度高；2液壓螺栓拉伸器的使用和維護使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統滑油或氣缸油；拆卸螺帽前，檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內螺紋；安裝支撐環，注意上下方向，有開口凹槽的平面在下；安裝液壓拉伸器，連接分配塊和液壓油管至液壓泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，供給液壓油，直到無氣泡出來后，上緊放氣螺釘；旋緊液壓拉伸器（自動復位型液壓拉伸器不需要），直至滑動活塞完全坐落在油缸底部，然后旋松液壓拉伸器3/4圈（注：通常松3/4圈，具體按說明書要求）可以參照表1，檢查液壓拉伸器與支撐環間有間隙，確保螺帽松后，液壓拉伸器能順利拆卸；泵入液壓油，逐漸增大液壓油的壓力至說明書值，如果螺帽還是不能松動，再增加說明書值的10%，用撬動桿松掉螺帽（注意：螺帽的上表面不要碰到接觸到拉伸器下表面）；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。使用液壓拉伸器的過程中，必須戴手套和防護眼鏡；工作油必須是干凈的液壓油，不能使用主機系統滑油或氣缸油；拆卸螺帽前。液壓螺栓拉伸器 HTA系列-癱瘓自動回位。

其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6均為一體式設計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6通過模具進行整體生產，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6的整體式設計方式，使得它們的承受力提高，以便穩定的進行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時，隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉，拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當第二螺母11的高度值較小時，通過增加第二螺母11的數量，從而保障螺栓拉伸器在使用時，拔桿8與第二螺母11均能處于穩定的上移趨勢，從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時，先將支撐環1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。頻繁使用無泄漏，使用壽命長，降低維護費用。雙級液壓螺栓拉伸器按需定制

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矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環的下部平面上有兩個凹槽，是用來測量螺帽移動的距離。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。結構上稍微復雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導向銷F、釋放閥G。滑動活塞的上平面有五個盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個彈簧，使滑動活塞與油缸緊密接觸。當高壓油進入到滑動活塞和油缸形成的密封空間時，滑動活塞向上移動，五個彈簧受壓；高壓油泄放后，滑動活塞在五個彈簧的作用下自動復位到原始狀態，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動活塞向上移動的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3），滑動活塞上的釋放閥會碰到蓋板，引起釋放閥的動作，密封空間的高壓油會立即釋放，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導向銷的伸長量來判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度。液壓拉伸器有許多的優點：拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷；可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷；由于采用**先進的超高壓技術，可以在很小的空間內完成螺栓的鎖緊。雙級液壓螺栓拉伸器按需定制