1、外套筒2、螺栓套筒3、螺母墊圈4、卡箍5和撥叉6組成。接頭I是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;外套筒2的上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個撥叉桿孔201，底部是一個中間有梅花孔203的平面板;接頭I上的外花鍵與外套筒2上的內(nèi)花鍵適配，接頭I的內(nèi)花鍵與液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套適配;螺母墊圈4的主體外形為六方螺母形，墊圈上段是圓筒形，下段是六方體401，在六方體401同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽402;螺栓套筒3是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方分上下兩段，下段是六方孔，上段是四方孔;卡箍5的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵501，耳朵501與卡槽402適配，耳朵501能夠在卡槽402進(jìn)出，卡箍5側(cè)壁上有撥叉頭孔502。重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

本發(fā)明涉及螺栓拉伸工具領(lǐng)域，具體為一種液壓螺栓拉伸器。背景技術(shù)：螺栓拉伸器是一種借助液力升壓泵提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動或擰緊，無扭剪力和側(cè)向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，廣泛應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機(jī)械等領(lǐng)域然而，現(xiàn)有的螺栓拉伸器在使用時，拔環(huán)螺紋套位于螺栓的頭部進(jìn)行拉伸，當(dāng)螺栓伸出螺母的部分長度較長時，被拉伸的螺栓的長度較大，螺母占有的部分比例不夠大，導(dǎo)致拉伸的螺栓很多部分沒有利用，使得螺栓拉伸效率較低，進(jìn)而影響螺栓拉伸的整體工作效率。液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識具有超行程保護(hù)，可根據(jù)用戶要求定制行程長短。

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通。

螺母8旋裝在螺栓7上并抵在螺母墊圈4上，然后將本實用新型套裝在被緊螺栓上，使螺栓套筒3套住螺母8，調(diào)整卡箍5，使耳朵501插在螺母墊圈4的卡槽402中，然后將液壓扳手的輸出方軸插在螺栓套筒3上端的四方孔中，再將液壓扳手輸出方軸的支撐花鍵套與接頭I的內(nèi)花鍵插接。啟動液壓扳手，帶動螺栓套筒3旋轉(zhuǎn)，螺栓套筒3帶動螺母8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的螺母8將螺栓7逐漸向螺栓套筒3內(nèi)部軸向拉伸，直至螺母8和螺母墊圈4緊固在螺栓7上。螺栓7緊固后，轉(zhuǎn)動外套筒2，外套筒2帶動撥叉6轉(zhuǎn)動卡箍5，使卡箍5上的耳朵501脫離卡槽402，然后可位移本實用新型。【**項】1.一種螺栓拉伸器，其特征在于:主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個撥叉桿孔，底部是一個中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中。結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾，防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。

油缸2的內(nèi)圈活動套裝有拔環(huán)套6，且拔環(huán)套6頂部的外沿與頂環(huán)4的頂部接觸，拔環(huán)套6內(nèi)圈的底部設(shè)有六個對稱分布限位楔形塊7，每個限位楔形塊7的斜面上均對應(yīng)設(shè)有拔桿8，拔桿8內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個拔桿8之間卡接有第二螺母11，即六個拔桿8的內(nèi)側(cè)分別與第二螺母11的六個面接觸貼合，且第二螺母11的底部與拔桿8側(cè)面的直角凸起接觸，拔桿8的另一側(cè)與限位楔形塊7的斜面完全貼合，拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下滑動，通過六個拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動，來控制六個拔桿8之間的間距，從而對一定范圍內(nèi)的不同尺寸的第二螺母11進(jìn)行夾緊貼合，該范圍由限位楔形塊7的斜面長度值決定，并通過轉(zhuǎn)動拔環(huán)套6帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)，使得第二螺母11旋轉(zhuǎn)至靠近***螺母10處，從而通過液壓設(shè)備向輸油管5內(nèi)注入液壓油，使得頂環(huán)4頂住拔環(huán)套6上移，拔環(huán)套6內(nèi)圈的六個限位楔形塊7與拔桿8的斜面作用，使得六個拔桿8帶動第二螺母11上移，由第二螺母11與螺栓9之間的螺紋作用，使得螺栓9在第二螺母11處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓9的長度，使得***螺母10處螺栓9的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺桿的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

以客戶需求為導(dǎo)向，為客戶提供合適的解決方案，保證客戶從產(chǎn)品需求到售后服務(wù)均享受到一站式服務(wù)。液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識

液壓螺栓拉伸器簡介液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。液壓螺栓拉伸器優(yōu)點1、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現(xiàn)過載保護(hù)。5、操縱控制方便，可實現(xiàn)多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現(xiàn)直線運動。7、很容易實現(xiàn)機(jī)器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。液壓螺栓拉伸器使用方法1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2、空運行：將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊，再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升，當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時，逆時針旋松卸荷閥上的手輪，用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運行幾次，如無異常即可拉伸螺栓。（手動泵的使用請參照其使用說明書）3、將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4、準(zhǔn)備就緒：用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長液壓螺母液壓螺栓拉伸器**知識