勾爪移動到位不統一、勾爪調節后又發生位移改變的問題，提高了勾爪同心度的同時，還使得調節方便快捷易操作。在其中一個實施例中，所述安裝盤包括主體及多個延伸部，多個所述延伸部間隔連接于所述主體上，且呈發散狀設置，所述***滑槽開設于所述延伸部上，且呈發散狀設置。在其中一個實施例中，所述***滑槽的形狀為直條型，所述第二滑槽的形狀為弧型。在其中一個實施例中，所述裝配端呈彎折狀。在其中一個實施例中，還包括螺桿，所述螺桿穿設所述調節盤與所述安裝盤連接。在其中一個實施例中，所述安裝盤上開設有***螺紋孔，所述調節盤上開設有通孔，所述通孔的直徑大于所述螺桿的直徑，所述螺桿穿設所述通孔后與所述***螺紋孔螺紋連接。在其中一個實施例中，還包括握把，所述握把安裝于所述螺桿的一端，并且所述握把位于所述調節盤遠離所述安裝盤的一側。在其中一個實施例中，所述調節盤與所述安裝盤抵接設置。在其中一個實施例中，還包括緊固件，所述勾爪的所述連接端上開設有第二螺紋孔，所述緊固件與所述第二螺紋孔螺紋連接。在其中一個實施例中，還包括墊圈，所述連接端上設有臺階部，所述第二螺紋孔開設于所述臺階部上，所述墊圈設于所述臺階部與所述緊固件之間。通用型一體式拉馬-HP系列。液壓拉馬要多少錢

液壓泵和液壓馬達是每個挖掘機上必不可少的液壓元件，結構和工作原理也非常類似，有些行業外的小白有時還會把這兩樣東西搞混。有人說液壓泵和液壓馬達像一對情人，一個攻一個受;有些人說液壓泵和液壓馬達像發電機和電動機，一個身份兩種崗位。這種描述對不對?它們兩者到底有什么區別呢?液壓馬達和液壓泵的相似點：(1)從原理上講，液壓馬達和液壓泵是可逆的，如果用電機帶動時，輸出的是液壓能(壓力和流量)，這就是液壓泵;若輸入壓力油，輸出的是機械能(轉矩和轉速)，則變成了液壓馬達。液壓泵(2)從結構上看，二者是相似的。液壓馬達(3)工作原理上看，二者均是利用密封工作容積的變化進行吸油和排油的。對于液壓泵，工作容積增大時吸油，工作容積減小時排出高壓油。對于液壓馬達，工作容積增大時進入高壓油，工作容積減小時排出低壓油。德國二爪式液壓拉馬商家一體式機械鎖緊液壓拉馬-EPA系列。

1.四段可調式搖桿設計，可讓使用者依需要不同，自行調整力距，而達到省力之目的。°可旋轉之搖座設計，可讓使用者以任何方向，操作拉馬。3.彈性頂針設計，可準確的定位中心(可拆卸式)。4.操作出力，有自4噸-30噸，可供選擇。5.拉馬之油壓主體，設有內建式安全閥，可避免拉馬之損害。6.此內建式安全閥，完全密閉于拉馬之油壓主體內，可防止使用者誤設壓力，而造成拉馬之損害與可能之人身傷害。是具效率與成本效益之拉拔工具。，更具有兩段式揚升設計，為快速揚升，可節省心軸推桿接觸軸心的準備時間；當心軸推桿與軸心相接觸時，拉馬自動轉換為第二階段—高壓出力，此可大幅節省搖桿動作之時間與次數，快速的將工件拆卸完成。9.爪鉤與爪座，采用鉻錳合金鋼，鍛造而成；提供使用者安心與耐用之選擇。10.熱鍛造之爪鉤螺絲與磷酸錳電鍍表面處理，可確保防銹與耐久使用之效益。11.貼心的延長桿配件，讓用戶根據實際需要，可自行搭配使用。12.拉馬組合式包裝設計，便利用戶可立即使用，節省組裝與拆卸工具的時間。

分離式液壓拉馬兩種構造形式：（1）拉馬與液壓缸完全分離，使用時將拉馬裝好后，調整頂砧的尺寸，將液壓頂升缸放入，關閉液壓泵或液壓缸上的回流閥，搖手把起頂。（2）液壓頂升缸與拉馬裝配為一個整體，通過軟管與液壓泵相連，使用時，安裝好拉馬，關閉回流閥，搖手把起頂。偶合器**拉馬偶合器**液壓拉馬，不但具有空心柱塞千斤頂的功能。同時具備偶合器拆卸等功能，***使用于油田、電力等部門使用。移動式液壓拉馬移動式液壓拉馬是由整體式拉馬（拔輪器）快速連接架、臥頂升降移動裝置所組成。它具有調節方便，移動便捷，操作安全等***特點。***應用于拆卸各種圓盤、法蘭、齒輪、軸承、皮帶輪等，是替代傳統拉馬的理想化工具。分離式防滑液壓拉馬分離式防滑液壓拉馬獨有的安全籠套設計，能牢固鎖定工件，防止打滑，工作更安全。自動對中，防止偏載，保證絲桿始終處于受力中心，延長使用壽命。通過T型手柄和安全籠迅速控制拉馬，操作更方便。特殊形狀的鉗爪更利于狹小空間操作。梯形螺紋絲桿，在較大扭矩時更省力。車載式液壓拉馬車載式液壓拉馬是由分體式液壓拉馬、手動/電動油泵、高壓油管、車載升降和移動裝置所組成。采用超**度合金鋼制造，雙作用液壓設計。大噸位車載式液壓拉馬-LM系列。

分體式液壓拉馬的分類應用1.應用領域分類：分體式液壓拉馬***應用于機械機電設備、建筑、公路、橋梁、冶金、礦山、邊坡隧道、井道治理防護等基礎建設行業，一般用于拆卸各種圓盤、法蘭、齒輪、軸承、滑輪、皮帶輪、軸承接頭等部件。2.按材質分類：有工具鋼和絡釩鋼材質。絡釩鋼材質比工具鋼材質要好得多，無論在硬度、耐磨性還是使用壽命上都要優勝很多！分體式液壓拉馬的維護保養1.使用前應根據被拉物體的外徑，拉距及負載力，選擇相應噸位的分體式液壓拉馬，切忌超載使用，避免損壞。2.分體式液壓拉馬一般在-5℃~45℃中使用。3.為防止超載引起機具損壞，液壓裝置內設有超載自動卸荷閥，當被拉物體超過額定負載時，超荷閥會自動卸荷，而改選用更大噸位的分體式液壓拉馬。4.分體式液壓拉馬以油為介質，必須做好油及本機具的保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。5.新的或久置的分體式液壓拉馬，因液壓缸內存有較多空氣，開始使用時，活塞桿可能出現微小的突跳現象，可將分體式液壓拉馬空載往復運動2-3次，以排除腔內的空氣。長期閑置的拉馬，由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化，從而影響拉馬的使用壽命，所以拉馬在不用時，每月要將拉馬空載往復運動2-3次。對于手動拔輪器，拉拔器中心螺桿的直徑至少應該為被拔卸不見之軸桿的二分之一。德國二爪式液壓拉馬商家

20噸以上者為雙速操作，速度快、重量輕、動力大。液壓拉馬要多少錢

開展液壓拉馬的故障揣測,落實主動維護技術。務必使液壓拉馬故障診斷現代化,加強**系統的開發研究,設立完整的、擁有學習功能的**知識庫,并利用計算機和知識庫中的知識,推算出引起故障的原因,提出維修方案和預防措施。要進一步開發液壓拉馬故障診斷**系統通用工具,開發液壓拉馬自補償系統,包括自調整、自校正,在故障發生之前進行補償,這是液壓行業努力的方向。液壓技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換過程中,總存在能量耗費。為減少能量的損失,務必解決下面幾個問題:減少元件和系統的內部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負荷傳感系統、二次調節系統和采用蓄能器回路。機電一體化可落實液壓車液壓拉馬柔性化、智能化,充分發揮液壓傳動出力大、慣性小、響應快等優點,其重要發展動向如下:液壓拉馬將有過去的電液開發系統和開環比例控制系統轉向閉環比例伺服系統,一起對壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器落實標準化;提高液壓元件功能,在功能、可靠性、智能化等方面更適應機電一體化需求,發展與計算機直接接口的高頻,低功耗的電磁電控元件。液壓拉馬要多少錢