三級泵的結構多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結構，也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵。三級泵的一級、二級、三級分別稱為低壓、中壓、高壓。液壓扭力扳手是由工作頭、液壓扳手泵以及高壓油管組成。通過高壓油管，液壓泵將動力傳輸到工作頭，驅動工作頭旋轉螺母的擰緊或松開。液壓泵可以由電力或壓縮空氣驅動。使用液壓扳手時切勿用超過讀數的扭力來擰液壓扳手；2.為了讓扳手在使用時處于良好的精度狀態，使用或長期未使用的扭力扳手如需要再次使用時，請務必用高扭力值操作5-10次，使其內部得到充分潤滑。可360°x180°旋轉的油管接頭，萬向旋轉接頭含安全閥，可防壓力過高造成損壞。全自動液壓扳手維修價格

實現更合理、更安全的作業。附圖說明圖1為本實用新型的液壓扳手托舉裝置的一個實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型的液壓扳手托舉裝置的另一個實施例的結構示意圖。附圖中，各標號所**的部件列表如下：1、托舉支撐架，2、伸縮支撐架，3、液壓扳手，11、上卡盤，12、連梁，13、下支撐盤，14、容納槽，15、高度調節裝置，21、移動底座，22、伸縮桿，23、安裝板，151、螺桿，152、手輪，153、底盤，211、座體，212、福馬輪，221、插板。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。實施例：如圖1所示，本實施例的液壓扳手托舉裝置包括托舉支撐架1，上述托舉支撐架1包括上卡盤11、連梁12、下支撐盤13、容納槽14和高度調節裝置15，上述上卡盤11和下支撐盤13均為水平設置的盤體，并上下間隔分布，上述連梁12豎直設置于上述上卡盤11和下支撐盤13的同一側之間，其上下端分別與上述上卡盤11和下支撐盤13連接固定，上述容納槽14安裝于上述下支撐盤13上端，其槽口向上，上述容納槽14內部腔體與液壓扳手的形狀相匹配，并用于放置容納液壓扳手3，上述高度調節裝置15安裝于上述下支撐盤13上。定扭矩液壓扳手性價比采用德國組件，超高壓系統設計，體積小，重量輕，具有高壽命，能長時間連續操作，數顯控制。

通過螺母轉角控制預緊力根據需要的預緊力計算出螺母轉角擰緊時量出螺母轉角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉角**簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉過幾方的數量來測量螺母角，螺母轉角的測量精度可控制在10°-15°內。3、通過螺栓伸長量控制預緊力由于螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關，可以排除摩擦系數、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用于重要場合螺栓連接的預緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現傾斜而影響預緊力的精確控制。5、利用轉角控制預緊力利用擰緊力矩與轉角的關系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉過一定的角度，檢查**后的力矩與轉角是否滿足應有關系，以避免預緊不足或預緊過度。

對于采用高的強度合金材料及熱處理的方法來達到減小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球貿易的普遍化，尋找到高的強度材料的難度并非很大，然而由于為了進一部的提高的強度，還必須采取熱處理及表面處理，對于希望部件強度達到1000MPa以上并且穩定，并且對于材質強度的均勻性也要求極高（主要是由于液壓方驅扳手內部零件的不規則所影響），目前國內企業還很難對于液壓方驅扳手內部零件的強度達到1000MPa以上，即使能個別達到，也很難達到批量的穩定性扭矩重復精度高達±3%。

1、每天的使用頻率較高，而且時間較長。2、做好對液壓扳手的保養也很重要，若沒有勤換液壓油、勤擦拭，會使其表面沾滿灰塵或油污，應盡量保持扳手的整潔。3、對于所使用的工作環境，應盡量保持周邊的環境干凈整潔，防止細小油煙污垢粉塵進入液壓扳手，以影響其使用性能和使用壽命。二、液壓扳手的保養方法液壓扳手很多用戶在購買液壓扳手后，只是在用到的時候會拿出來用一下，平時都會把它放工具箱。時間久了，不僅表面會生銹，而且用起來也不那么便利。那么，對于液壓扳手的保養。軋輥扳手HTK-Z系列-液壓扳手。德國中空式液壓扳手維修電話

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液壓件裝配過程中應注意的幾個問題：1、檢查配合面及接頭螺紋是否清潔，用無毛紙或綢料等物擦拭配合面及接頭螺紋，直至達到要求為止。2、在連接面處不允許有電泳漆，電泳漆的存在會影響裝配質量和液壓元件的密封性。3、避免在裝配過程中對液壓元件的磕碰劃傷，結合面處的防護帽在裝配時方可取下，不允許提前去除。4、放置o形圈時，應擦干凈手，用手將o形圈放入o形槽內，壓平。不允許戴手套放置o形圈，不允許抹潤滑脂。裝完后還應仔細檢查o形圈與法蘭槽的配合情況，配合不合適的應放在一旁，不予裝配。因為，如果o形圈放置的位置不合適，在緊固過程中就會造成o形圈變形甚至損壞，使配合面出現壓緊力不均勻，喪失密封性能，出現漏油現象，應該說這點以前做的不是很好。不允許抹潤滑脂是為了避免污染液壓油，防止液壓油變質。5、擰緊接頭體時，必須手動將接頭擰到底，再用相應規格的扭力扳手擰緊到規定轉矩。但就筆者的觀察,好多工人圖方便快捷，直接用氣動沖擊扳手擰緊，這是應該避免的。6、裝配軟管時，要求軟管接頭與油口連接后不會由于裝配、使用等因素在軟管上產生扭曲或轉矩，因此正確的安裝順序是：先擰緊膠管的彎頭端，后擰緊直端；帶鉸接頭的膠管應先擰緊鉸接頭端。全自動液壓扳手維修價格