本實用新型屬于機械設備技術領域，特別涉及一種液壓扳手托舉裝置。背景技術：在長輸管線的運行和投產過程中，經常涉及到大口徑管線法蘭的安裝，由于法蘭口徑大，為了將法蘭緊固必須使用**液壓扳手。液壓扳手頭部較重，技術人員在操作液壓扳手時可能因為人員疲勞導致扳手脫落造成人身傷害，尤其是緊固法蘭底部螺栓時需要人員對液壓扳手進行托舉，更易出現液壓扳手脫落的情況。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是提供一種液壓扳手托舉裝置，有效的克服了現有技術的缺陷。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種液壓扳手托舉裝置，包括托舉支撐架，上述托舉支撐架包括上卡盤、連梁、下支撐盤、容納槽和高度調節裝置，上述上卡盤和下支撐盤均為水平設置的盤體，并上下間隔分布，上述連梁豎直設置于上述上卡盤和下支撐盤的同一側之間，其上下端分別與上述上卡盤和下支撐盤連接固定，上述容納槽安裝于上述下支撐盤上端，其槽口向上，上述容納槽內部腔體與液壓扳手的形狀相匹配，并用于放置容納液壓扳手，上述高度調節裝置安裝于上述下支撐盤上，并與上述容納槽連接，用于調節上述容納槽的高度。在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。進一步。螺母破切器 NC系列(分體式)。大功率驅動式液壓扳手常見問題

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯高壓油管、**度套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產生壓力，將內部的液壓油通過油管介質傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扳手運用***，在造船、風電、礦山、機械行業都有運用。選購液壓扳手的時候要注意螺栓規格、螺栓扭矩、螺栓、螺母空間位置。下面來看詳細知識。一、液壓扳手的使用范圍液壓扳手的使用范圍***;在船舶工程，石油化工，風電，水電，熱電，礦山，機械，鋼廠，橡膠，管道等行業的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扭矩扳手對于大規格的螺栓的安裝與拆卸都是一種較為重要的工具;有其它工具的不可替代性，不僅使用方便，而且所提供的扭矩非常精細，扭矩重復精度達到±3%左右。二、液壓扳手的選購技巧螺栓規格一般有幾種規格，例如M36、M42、M48，如果不說螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的對邊，M36在的螺母六角對邊是55，M42是65，M48是75。如螺栓規格跨度太大，而且扭矩跨度較大，那預緊這些螺栓就必然要選用兩種型號扳手。螺栓扭矩提醒：螺栓的規格、螺栓的強度等級是液壓扭矩扳手選型的關鍵參數,螺栓不同，扭矩不同。德國驅動式液壓扳手圖片中空工作頭及過濾套 HTK系列-適用于中空式液壓扳手。

2、扳手一般帶有反力制子，可防止回程時螺母反轉;每一行程都有清脆的叮當聲，便于操作者憑聲音就可操作；單齒嚙合結構在設計時就已經做了滿負荷強度設計，崩齒的現象會比較少。缺點：扳手工作時偶爾會發生卡死現象，一旦卡死很難從螺母上拆下，精度也較差。細齒結構：優點：1、強度高：細齒液壓扳手棘輪棘爪結合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由設定壓力的**后一個行程確定的，細齒結構**后一個行程根據扭轉角度可以過三齒，也能只過兩齒，一齒，來**接近設定輸出扭矩，而粗齒**后一個行程要么過一齒，要么不能過，未過的話實際扭矩并未達到設定扭矩；3、速度快。缺點：1、承載力小：細齒液壓扳手采用的是小棘齒設計，單個齒的承載能力比粗齒扳手要小。

定期更換液壓扳手的液壓油，確保油質清潔和充足。同時，檢查液壓扳手的油封和密封圈，如有磨損或老化，應及時更換。定期檢查液壓扳手的工作壓力，確保其在規定范圍內。如有需要，可進行調整或維修。在使用液壓扳手時，應注意避免過載和過熱。過載會導致液壓扳手的損壞，過熱會影響液壓油的性能和壽命。在液壓扳手長時間不使用時，應將其存放在干燥、通風的地方，避免受潮和腐蝕。總之，液壓扳手的使用和維護方法對于保證其正常工作和延長使用壽命非常重要。通過正確的使用和維護，可以提高液壓扳手的工作效率和安全性。反力臂上的孔可配多種形式加長力臂，拆裝方便。

液壓扳手泵是液壓扳手的動力單元，為液壓扳手提供高壓液壓油作為動力，液壓扳手是液壓系統中的執行單元。液壓扳手泵屬于高壓泵，工作壓力一般為70MPa，常見的有電動液壓泵和氣動液壓泵。液壓扳手泵由馬達（電機或氣馬達）、泵、管路、電氣控制等組成。泵常見的有二級泵和三級泵，一般的二級泵是低壓齒輪泵和高壓柱塞泵。三級泵的結構多樣，典型的采用全部為柱塞泵的結構，也有三級泵采用一級泵為齒輪泵，二級、三級泵為柱塞泵。三級泵的一級、二級、三級分別稱為低壓、中壓、高壓。包容設計適用于工作環境較差的枕軌生產線。液壓扳手哪里買

重型套筒 適用于驅動軸式液壓扳手。大功率驅動式液壓扳手常見問題

如果拆不動，則采取除銹措施，如果螺母還拆不動，則換用更大型號的液壓扳手。6）鎖緊螺帽：查扭矩對應表確定液壓泵的壓力設定，確認扳手轉向為鎖緊方向，找好反作用支點，靠穩，反復進行油缸的進退工作循環，直至螺帽不動為止。7）液壓扳手作業停止時，應及時關閉電源。8）工作完畢后切斷電源，按卸壓閥卸去系統余壓，完全打開壓力調節閥，再拆卸油管。9）扳手搬運時必須卸下油管后進行。操作注意：1）取扳手時如扳手卡緊取不下，應按（RUN）按鈕不松手，同時扳動快速釋放扳機，然后松開按鈕，取下扳手。切忌用錘打擊，否則會損壞液壓缸及活塞組件。2）若帶（SET）復位按鈕，液壓泵起動前先按一下（SET）復位按鈕。3）若試運轉時有嘯叫聲，應將壓力調至**低，反復進行工作循環，直至將氣體排盡無嘯叫聲為止。4）正常工作溫度為10―70℃。大功率驅動式液壓扳手常見問題