M36在的螺母六角對邊是55，M42是65，M48是75。如螺栓規格跨度太大，而且扭矩跨度較大，那預緊這些螺栓就必然要選用兩種型號扳手。螺栓扭矩提醒：螺栓的規格、螺栓的強度等級是液壓扭矩扳手選型的**關鍵參數,螺栓不同，扭矩不同，同樣的螺栓強度等級不同扭矩不同，同樣螺栓強度等級，不同工況的扭矩也不同，用于軋機設備和化工設備上螺栓扭矩是不一樣的，一般的設計圖紙都會給出扭矩大小，如不給，會給出相應的標準號，如重型機器設備是采用國標―JB/，如；M36螺栓的扭矩為1764Nm；M48螺栓的扭矩為3920Nm；以上三種螺栓可以選一種型號的扳手。螺栓、螺母空間位置如果沒有空間限制，哪個型號的扳手都可以使用；驅動式液壓扳手**為經濟；如螺栓擰好后露出的螺紋較長或者螺栓上面有空間有限，**好使用中空式液壓扳手；如螺母間距離狹窄，可選用中空式液壓扳手?？?60°x180°旋轉的油管接頭，萬向旋轉接頭含安全閥，可防壓力過高造成損壞。上海定扭矩液壓扳手按需定制

5）檢查超高壓軟管有無折彎等損傷;連接時先理順軟管不得糾結，插頭插座擦干凈無污物，將快裝接頭插到底，確保連接可靠，并用手將螺紋套鎖緊，否則快裝接頭內單向閥未頂開無法正常供油。操作程序：1）線控開關按鈕功能：按下（RUN）按鈕，油缸推進;松開按鈕，油缸自動復位。按下（STOP）按鈕，油泵停止。2）液壓泵起動前，先打開（旋松）壓力調節閥，再打開電源（ON），檢查液壓泵運轉是否正常;然后點動線控按鈕數次，運轉數分鐘，將壓力調節到所需預設壓力值。額定壓力為70Mpa。3）調節壓力時，應按住線控按鈕，當聽到扳手“啪”一聲，快速釋放桿跳下，扳手到位停止轉動，壓力表從0急速上升，另一只手緩慢向上調節壓力調節閥，并可用鎖緊螺母鎖緊。4）空運轉，將液壓扳手放在地上，按下（RUN）鈕，扳手開始轉動，當聽到扳手“啪”的一聲，則扳手到位停止轉動;此時松手按鈕，扳手自動復位，當再次聽到扳手“啪”的一聲，則復位完成。即：RUN―推進―啪―松手―復位―啪。重復做幾個工作循環，觀察扳手轉動無異常時，可將扳手放至螺帽上作業。5）拆松螺帽：將液壓泵壓力調到**高（70Mpa），確認扳手轉向為拆松方向，找好反作用支點，靠穩，反復進行油缸的進退工作循環。德國自動可調液壓扳手廠家價格螺母破切器 NC系列(分體式)。

液壓扳手能夠提供較高的扭矩輸出，可以輕松應對大扭矩的螺栓和螺母。相比之下，傳統的手動扳手或電動扳手的扭矩輸出較低。液壓扳手可以通過調節液壓系統的壓力來實現對扭矩的精確控制。這使得在緊固螺栓時可以達到更高的精度，避免過緊或過松。液壓扳手的工作速度較快，可以快速完成緊固作業。相比之下，手動扳手需要較長時間來完成相同的任務。液壓扳手具有較高的安全性和可靠性。它可以通過液壓系統來控制扭矩輸出，避免因為操作不當而導致的螺栓斷裂或松動。

液壓扳手適用于各種規格和類型的螺栓和螺母，可以用于船舶、橋梁、石油化工、電力設備等各個行業。維護成本較高：液壓扳手的維護成本相對較高。液壓系統需要定期維護和保養，包括更換液壓油、清潔液壓系統等。這需要額外的時間和費用。相比之下，手動扳手和電動扳手的操作相對簡單。液壓扳手需要操作人員具備一定的液壓知識和技能，以確保正確和安全的使用。液壓扳手需要外部的液壓系統或電源來提供動力。這使得在沒有液壓系統或電源的情況下，液壓扳手無法正常工作。360°的旋轉油管接頭，無使用空間限制。

2、通過螺母轉角控制預緊力根據需要的預緊力計算出螺母轉角擰緊時量出螺母轉角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉角**簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉過幾方的數量來測量螺母角，螺母轉角的測量精度可控制在10°-15°內。3、通過螺栓伸長量控制預緊力由于螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關，可以排除摩擦系數、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用于重要場合螺栓連接的預緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現傾斜而影響預緊力的精確控制。5、利用轉角控制預緊力利用擰緊力矩與轉角的關系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉過一定的角度，檢查**后的力矩與轉角是否滿足應有關系，以避免預緊不足或預緊過度。液壓扳手 HTM系列-驅動式。定扭矩液壓扳手參考價

以下為公制套筒尺寸，可定制英制或者各個規格的非標套筒。上海定扭矩液壓扳手按需定制

液壓扳手的粗齒和細齒是指棘輪棘爪來分的，棘輪棘爪單齒嚙合的叫粗齒，多齒嚙合的叫細齒。兩種結構，各有優劣。只有了解其優缺點，結合實際正確選擇結構類型，才能提高工作效率和扳手的使用壽命。***就為大家整理了一些液壓扳手粗細齒結構的優缺點以供大家參考。粗齒結構：優點：1、粗齒液壓扳手采用的是大棘齒，單個齒的承載能力大，在材質及熱處理達到設計標準的前提下不易斷裂，棘輪與棘爪的使用壽命較長。2、扳手一般帶有反力制子，可防止回程時螺母反轉;每一行程都有清脆的叮當聲，便于操作者憑聲音就可操作；單齒嚙合結構在設計時就已經做了滿負荷強度設計，崩齒的現象會比較少。缺點：扳手工作時偶爾會發生卡死現象，一旦卡死很難從螺母上拆下，精度也較差。細齒結構：優點：1、強度高：細齒液壓扳手棘輪棘爪結合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由設定壓力的**后一個行程確定的，細齒結構**后一個行程根據扭轉角度可以過三齒，也能只過兩齒，一齒，來**接近設定輸出扭矩，而粗齒**后一個行程要么過一齒，要么不能過，未過的話實際扭矩并未達到設定扭矩；3、速度快。缺點：1、承載力?。杭汖X液壓扳手采用的是小棘齒設計，單個齒的承載能力比粗齒扳手要小。上海定扭矩液壓扳手按需定制