螺栓拉伸器的結構組成和應用方法螺栓拉伸器是一種機械建筑業中非常常見且使用方便的做工機械，主要用于螺栓的拆卸，它使用便捷又易上手，故而得到***的應用，下面我們就來介紹下它吧!什么是螺栓拉伸器螺栓拉伸器的全稱為螺栓液壓拉伸器，液力升壓泵為其供應所需要的液壓源，而拉伸力則由材料的屈服系數、伸長率以及拉抗強度來決定。使用時超高壓油泵工作提供伸張力，從而令相應螺栓承受施加力并于彈性范圍限度內拉伸增長，**終螺栓漸漸擴大，導致螺母松動。除此之外，液壓過盈時所需要的軸向力連接設備，也可以用其頂壓安裝。結構組成共有四部分組成一個完整裝置：壓力表、液壓泵、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產生的壓力值，液壓泵即動力提供部位，拉伸體能使螺栓在彈性限度內拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接。作業特點作業過程中不會涉及到某些剪切應力等工程力學應用力，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損，同時它可以一次性快速精細地對多個螺栓進行預緊，所以是對材料預緊力進行標準操作的**推薦擇，而其對操作環境和所需伸長量的限制也會更加嚴格。應用方法1、提前對螺栓進行相應工程計算，得出材料預緊力。使用液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以方便且清楚地知道殘余緊固力的太小。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器參考價

    液壓拉伸器是以液壓泵為動力源，在油壓的作用下帶動活塞缸中的活塞上移，從而帶動拉伸螺母向上移動，對螺紋連接的螺栓進行拉伸，拉長螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，實現螺栓的預緊或拆卸工作，其中，雙級式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時運作對螺栓進行拉伸，工作效率更高，使用更加方便。但是，現有的雙級式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處，不能增加撥環與工作螺母之間的緊密度，在撥動撥環進行轉動時，撥環與螺母之間易出現打滑現象，不方便對螺母進行轉動。所以，我們提出了一種雙級式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種雙級式液壓螺栓拉伸器，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的雙級式液壓螺栓拉伸器不能增加撥環與工作螺母之間的緊密度，在撥動撥環進行轉動時，撥環與螺母之間易出現打滑現象的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙級式液壓螺栓拉伸器，包括雙級液壓缸拉伸器殼體、螺栓本體和撥環，所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內部設置有活塞，且雙級液壓缸拉伸器殼體的右側連接有進油口，所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內部貫穿有拉伸螺母。自動回位多級型液壓螺栓拉伸器按需定制為工業領域的客戶提供安全、高質量、的產品和服務。

    且拉伸螺母上端的外側開設有***凹槽，所述螺栓本**于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內部，且螺栓本體的外側連接有工作螺母，所述撥環位于工作螺母的外側，且撥環的內側設置有鎖定板，所述鎖定板的外側連接有彈簧，且鎖定板的外端安裝有調節板，所述調節板的外側連接有移動板，且移動板的外側安裝有轉環，所述轉環位于雙級液壓缸拉伸器殼體下端的內側，且轉環的上下兩側均連接有限位環，所述限位環的外側設置有限位槽，且限位槽開設在雙級液壓缸拉伸器殼體的內部，所述撥環上端的外側開設有第二凹槽，所述雙級液壓缸拉伸器殼體下端的外側開設有通槽。***的，所述拉伸螺母的主剖面為“t”形結構，且拉伸螺母上端部的外徑與雙級液壓缸拉伸器殼體的外徑相同，并且拉伸螺母與螺栓本體為螺紋連接。推薦的，所述第二凹槽等間距的開設在撥環的外側面，且第二凹槽的橫向中心線與通槽的橫向中心線在同一水平面內，并且通槽的比較低點高于限位槽的比較高點。推薦的，所述鎖定板和調節板構成“工”字形結構，且鎖定板通過彈簧與撥環構成彈性結構，并且鎖定板與工作螺母的接觸面呈粗糙狀。推薦的，所述移動板的主剖面為梯形結構，且移動板等角度的分布在轉環的內側面。

    其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6均為一體式設計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6通過模具進行整體生產，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環套6的整體式設計方式，使得它們的承受力提高，以便穩定的進行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時，隨限位楔形塊7的旋轉一起旋轉，拔桿8的高度值是其內尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當第二螺母11的高度值較小時，通過增加第二螺母11的數量，從而保障螺栓拉伸器在使用時，拔桿8與第二螺母11均能處于穩定的上移趨勢，從而對螺栓9進行拉伸工作。使用時，先將支撐環1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處。普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊。

    進行頂壓安裝[2]。液壓螺栓拉伸器分類編輯液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[1]。液壓螺栓拉伸器維護保養編輯1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果[3]。參考資料1.王嫻,牛勇,姜娟娟,等.液壓螺栓拉伸器的工作原理及在海洋石油工程中的應用[J].中國海洋平臺,2012(s1):[J].液壓與氣動,2013。HTL系列---負載回位。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器定制

具有彈簧自動回位功能。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器參考價

    雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部設置有活塞2，且雙級液壓缸拉伸器殼體1的右側連接有進油口3，雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部貫穿有拉伸螺母4，且拉伸螺母4上端的外側開設有***凹槽5，螺栓本體6位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內部，且螺栓本體6的外側連接有工作螺母7，撥環17位于工作螺母7的外側，且撥環17的內側設置有鎖定板10，鎖定板10的外側連接有彈簧11，且鎖定板10的外端安裝有調節板12，調節板12的外側連接有移動板16，且移動板16的外側安裝有轉環13，轉環13位于雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的內側，且轉環13的上下兩側均連接有限位環14，限位環14的外側設置有限位槽15，且限位槽15開設在雙級液壓缸拉伸器殼體1的內部，撥環17上端的外側開設有第二凹槽8，雙級液壓缸拉伸器殼體1下端的外側開設有通槽9。上海彈簧自動回位液壓螺栓拉伸器參考價

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