液壓拉伸器是以液壓泵為動力源，在油壓的作用下帶動活塞缸中的活塞上移，從而帶動拉伸螺母向上移動，對螺紋連接的螺栓進行拉伸，拉長螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，實現螺栓的預緊或拆卸工作，其中，雙級式液壓螺栓拉伸器是通過雙氣缸同時運作對螺栓進行拉伸，工作效率更高，使用更加方便。但是，現有的雙級式液壓螺栓拉伸器在使用的過程中仍存在不足之處，不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度，在撥動撥環(huán)進行轉動時，撥環(huán)與螺母之間易出現打滑現象，不方便對螺母進行轉動。所以，我們提出了一種雙級式液壓螺栓拉伸器以便于解決上述提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種雙級式液壓螺栓拉伸器，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的雙級式液壓螺栓拉伸器不能增加撥環(huán)與工作螺母之間的緊密度，在撥動撥環(huán)進行轉動時，撥環(huán)與螺母之間易出現打滑現象的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙級式液壓螺栓拉伸器，包括雙級液壓缸拉伸器殼體、螺栓本體和撥環(huán)，所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內部設置有活塞，且雙級液壓缸拉伸器殼體的右側連接有進油口，所述雙級液壓缸拉伸器殼體的內部貫穿有拉伸螺母。根據用戶工況環(huán)境不同可訂制多級式螺栓拉伸器。上海液壓液壓螺栓拉伸器怎么樣

    液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸，液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。液壓拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小。上海液壓液壓螺栓拉伸器怎么樣可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。

    一、適用范圍：電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機械等領域二、優(yōu)點：1、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度**、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。4、可自動實現過載保護。5、操縱控制方便，可實現多個螺栓同時緊固。節(jié)約勞動成本。6、很容易實現直線運動。7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。8、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。三、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況。四、維護保養(yǎng)1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后。

    本實用新型屬于靜機設備裝配技術領域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置。背景技術：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級設備，是核電站三大設備之一。大修期間，蒸汽發(fā)生器在役檢查結束后，需使用螺栓拉伸機對蒸汽發(fā)生器一次側人孔進行關孔作業(yè)。關孔作業(yè)中，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數據的有效性達到密封效果，需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調整至合適高度。傳統測量方式采用鋼板尺進行測量，這個過程需要人員對共16顆螺栓中的每一顆進行測量。但是這種測量方式存在測量時間長，并且一回路劑量率高，會造成人員輻射水平增高、測量不準確等不利因素，存在制約現場工作進度的風險。目前，核電廠還沒有專門標定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具。因此，急需設計一種新型裝置解決現有技術中存在的上述問題。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置，實現提高測量準確性并降低測量時間。本實用新型所采取的技術方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長度標定的裝置，包括底座、支撐桿以及頂板，其中底座與支撐桿的下端垂直連接，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形。最大工作壓力有兩種選擇。

    根據要求為特定的設備開發(fā)**的螺栓拉伸器是一種趨勢。如美國實用動力公司為貨運機車東風8B使用的280B柴油機開發(fā)的BTR系列拉伸器，在上海、烏魯木齊、庫爾勒等機務段***使用。又如美國實用動力為沙鋼集團連鑄機M100螺栓開發(fā)的**拉伸器，**大頂升拉力可達到500t，為使用單位解決了螺栓裝配過程中的困難。篇三：液壓螺栓拉伸器行業(yè)技術分析報告液壓螺栓拉伸器行業(yè)技術分析報告一、國內外拉伸器行業(yè)的現狀這些年，隨著機械行業(yè)越來越向著電氣化，智能化，自動化，數字化發(fā)展，隨著工業(yè)安裝對螺栓拉力要求的提高，靠扭矩計算拉力已不能滿足精度要求，螺栓拉伸器***應用在各行各業(yè)不同類型設備的螺栓拆鎖，為客戶解決了螺栓拆鎖方面的眾多難題，實踐證明螺栓拉伸器滿足了客戶不同工況的需求。螺栓拉伸器具有操作簡便、體積小、重量輕、拉伸力輸出均勻，精度高（并可多個同時預緊）、壽命長、維護少等優(yōu)點。在電力、石油、化工、鋼鐵、礦山、水泥、交通、機械、**等行業(yè)得到成功應用。而且已成為機械重工行業(yè)不可或缺的高級自動化工具之一。目前，液壓螺栓拉伸器技術在國內外都已成熟，而且擁有統一的標準。同行業(yè)中歐美等發(fā)達國家在技術上要**于中國。 可以自動實現過載保護。上海液壓液壓螺栓拉伸器怎么樣

具有超行程保護，可根據用戶要求定制行程長短。上海液壓液壓螺栓拉伸器怎么樣

    稍微旋松一點放氣螺釘，泄放油壓。注意事項：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時帶動液壓拉伸器轉動。（3）滑動活塞卡死主要原因：滑動活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內有硬質顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內部。注意事項：液壓拉伸器使用過后，進行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進入，存放于**工具柜內。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒有安裝到位；快速接頭內部部件損壞。采取措施：訂購原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項：泵壓過程中，工作人員遠離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過1圈。注意事項：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護蓋。上海液壓液壓螺栓拉伸器怎么樣

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