著手持電子產品的輕便化，對電子產業中的**點膠技術(自動點膠機)的要求也越來越高，在一系列的產業應用中，如大功率LED點膠，或UV點膠/涂布柔性電路板點膠技術也進一步升級。高粘度流體微量噴射技術的出現，就是一個明顯的例子。高粘度流體微量噴射技術原理，和氣壓泵的運動過程類似。該噴射技術在電子器件的紫外固化粘結劑上的應用非常成功。點膠噴射技術使用一個壓電器在一個半封閉的腔中作為激發部件。該腔對焊膏進料的點膠供應來說是開放的，供應線采用旋轉式正位移泵。當材料被壓入該腔中，壓電駐波運動將材料以尺寸穩定的液滴從噴嘴發射出去，速度高達500個液滴每秒。鐵氟龍點膠針頭：鐵氟龍點膠針頭又叫快干膠點膠針頭，是一種點快干膠的**點膠針頭。羅湖iei點膠針頭

點膠針筒的選擇也是有規范性的，一要考慮膠水特性，二膠水的粘度，三膠水的化學性能

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內襯金屬點膠針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式點膠針頭，若需撓性則使用

PP 點膠針頭。UV膠：使用琥珀色點膠針筒，白色活塞及斜式點膠針頭（可遮紫外線）若使用其他種類點膠針頭，請向我司訂做可遮紫外線之點膠針頭。

光固化膠：使用黑色不透明點膠針筒，白色活塞，可遮紫外線之點膠針頭。

厭氧膠：使用 10CC 點膠針筒及白色 PE 通用活塞。

密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活塞，使用斜式點膠針頭。下一篇：繼續講解點膠機操作及防拉絲問題 羅湖iei點膠針頭較長時間濃膠——斜式針頭，較大壓力;

印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的歷史了;它的設計主要是版圖設計;采用電路板的主要優點是**減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。使用紅膠、導電性環氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優越的精確度帶來了良率的大幅提升，材料成本的大幅節省。導熱及導電的環氧樹脂膠體用于將芯片粘結在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導電膠可以點或細線的方式點膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。

在全自動點膠機的點膠作業中，點膠針頭會因為膠水特性和點膠加工工藝等原因出現堵塞。比如說使用膠水稠度底，就不容易凝固，也就不容易發生針頭堵塞現象；粘度高，針頭很快就堵住了。怎樣預防點膠機針頭出現堵塞現象，避免對全自動點膠機的生產效率帶來影響。

1.提高溫度可以防止針頭堵塞；

比如熱熔膠使用全不銹鋼點膠針頭，膠水只要加熱就能熔化，所以只要讓加熱器加熱到一定溫度，就不會發生針頭堵塞現象。

2.保持點膠的連貫性可以防止針頭堵塞；

像用快干膠來加工點膠產品時，在常溫下快干膠是快速固化的，如果在點膠過程中中斷點膠的話，就很容易把針頭堵塞，所以應該保持點膠的連貫性。

3.不使用膠水時，需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞；

例如AB膠，它的固化速度相對來說比較慢，不會那么快發生堵塞現象，但是如果長時間不操作，還是會發生堵塞現象的，所以這時候就需要把混合嘴取下，再把膠水保存好，以免堵塞整個出膠針口。

4. 使用納米鍍層點膠機針頭；

點膠機鍍膜針頭是采用進口不銹鋼打造，精度高、耐磨損、使用壽命長，內部的錐形設計可以防止在臺階部分造成材料堵塞和硬化，維持材料的高流動性。

點膠機的應用，都是跟現在行業的發展有關系，現在發展越好，點膠機的效果體現的就越明顯，但是呢，現在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。在選擇了**恰當的點膠機、點膠針筒和活塞后，點膠機針頭的選擇將決定點膠效果的好壞。南山點膠針頭參數

獨特設計、流動順暢、適用絕大部份流體、PE 材料內含有UV光線遮填加劑、安全螺牙設計防止滲漏。羅湖iei點膠針頭

首先，衡量點膠機設備好壞的保準之一就是產品的點膠精度控制，點膠較量可以精確到多少毫克，點膠設備的能耗功率和穩定性方面都是很好的對比依據。其次，點膠機設備機身材質和外觀上面的差異，好的自動點膠機在質量上是可以直觀看得到的，同時較好材質的外觀也保證了長時間投產使用后具備更好的抗壓和防氧化性能，從而設備的實用壽命也相應的延長。**為關鍵的是點膠機設備市場對于廠家的評價和認可度，這個可以側面通過點膠機廠家現有的客戶渠道來了解，通過合作的案例、使用的工藝等等方面，另外點膠機設備廠家做的時間較長的也是質量優質的一個關鍵點，正式因為質量得到了客戶的認可，才能讓公司長時間的運作。羅湖iei點膠針頭

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