如何有效而快速的排除膠閥的問題： 下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法.  膠閥滴漏  此種情形經常發生予膠閥關畢以后.  95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.  太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調節壓力桶氣壓，不要過高，能驅動膠水即可，點膠閥能微調，就盡量調小（減少點膠閥反應時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題.  錐形斜式針頭產生的背壓**少, 液體流動**順暢.  液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 比較好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.  光學器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠。龍華半自動點膠控制器安裝

目前比較常見的熱熔膠點膠機通常是結合針筒式包裝的熱熔膠也就是PUR膠來進行自動加熱、點膠作業的，應用的范圍也比較常見，像手機外殼、手機支架、高規格禮品盒等點膠都可以用的到，那么熱熔膠點膠機為什么要采用針筒式包裝？首先熱熔膠是需要加熱融化、然后冷卻迅速固化的特點，所以熱熔膠點膠機配置加熱功能來實現融化環節。其次采用針筒式特定包裝，可以很好的實現生產產線的銜接，膠水方入加熱裝飾之后加熱，然后點膠，使用完成之后換上另外一只預加熱后的膠水開始繼續進行點膠。采用針筒式包裝**為關鍵的是可以有效的減少氣泡的產生，加熱過程中如果空氣進入會出現氣泡，點膠的時候就會出現漏膠、滴膠的情況，這樣產品的不良率會提升，相應的次品增加也違背了熱熔膠點膠機實現高量產、高合格率的初衷。龍崗蠕動點膠控制器安裝油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置；

如何有效解決點膠拉絲問題？如果您現有的自動點膠機出現點膠拉絲現象，而對產品質和美觀度要求高的情況下，不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應各類型的膠水，卻無可避免膠水拉絲問題；通常情況下點膠閥帶有z軸運動，這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致，不妨考慮更換點膠閥，使用無z軸運動的噴射閥，無需與產品表面接觸點膠，噴射式點膠，可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題？歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠，穩定性高，適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥，噴射閥具有高精度控制系統，點膠**小劑量可至2nL，頻率可達280Hz，粘度10萬Mpas，高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優勢，快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優勢所在，這些都是傳統點膠閥所不能實現的功能。

點膠機的應用，都是跟現在行業的發展有關系，現在發展越好，點膠機的效果體現的就越明顯，但是呢，現在應用到點膠機的做工，主要有針頭大小，點膠量的大小，針頭與工作面之間的距離，點膠壓力，膠水的粘度，固化溫度曲線，膠水溫度，膠水中的氣泡，以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少，因此要根據溫度和膠水的特性確定點膠時間。精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。

主動點膠機的出膠量多少和氣壓巨細、出膠時刻、設備運轉速度、針嘴的巨細等等。 在同等條件下，氣壓越大，出膠量越大；在同等條件下，出膠時刻越長，出膠量越多； 在同等條件下；設備運轉速度越慢，出膠量越多；在同等條件下，針嘴內徑越大，出膠量越多；所以能夠從這幾個方面進行調節控制。影響出膠量的設備因素：依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。點膠設備給針管提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品殘次。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。另外活塞式膠***借助氣壓的推動和定時控制器的精確控制，使得粘膠從針頭中擠出;全自動點膠控制器品牌

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點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，在點膠過程中，要依據產品的大小來選取點膠針頭。點膠機做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離，需要把握好點膠距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動度，因此，每次工作之前，就要校準針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。龍華半自動點膠控制器安裝

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