灌膠機可滿足的膠水(glue)應用需求：豆漿機底部涂膠使用的雙液類型的環氧(Oxygen)樹脂(Resin)(Epoxy resin)膠，這款膠水(glue)具備著抗腐、粘性強、耐高溫等等，屬于較為適合豆漿機底部涂膠使用的膠水之一，如果您需要使用其它的膠水，我們根據您的要求更換點膠配件，價格其實是差不多的，無論是熱熔膠、ab膠等等，都可以滿足您的點膠需求，這就是非標版工業點膠機的優勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)，可以根據您的需求進行配置相應的灌膠機配件。點膠設備業內對膠水控制設備的叫法很多，點膠機，灌膠機，涂膠機，滴膠機等等。這樣也是保證出膠量的精 確性方法之一。龍華蠕動式點膠控制器的原理

點膠機調試： 憑據事情履歷，膠點直徑的巨細應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。如許就可以包管有充足的膠水來粘結元件又制止過多膠水感化焊盤。點膠量幾多由螺旋泵的旋轉時間是非來決定，現實中應憑據生產環境（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉時間。現在所用線性模組點膠機接納螺旋泵供應點膠針頭膠管接納一個壓力來包管充足膠水供應螺旋泵（以美國CAMALOT5000為例）。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續征象，漏點，從而造成殘次。應憑據同品格的膠水、事情環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、活動性變好，這時需調低背壓就可包管膠水的供應，反之亦然。龍崗全自動點膠控制器故障精細控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。

我們知道現在很多的電子產品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的，對于這樣的電子產品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，可以先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。

氣動工作原理：膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進入壓力桶（儲料桶），將膠水壓進與料缸室相連的進給料管中；回吸式點膠閥：給電磁閥一個信號，從而驅動點膠閥活塞往下運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點膠閥：和回吸式點膠閥剛好相反方向運動，給電磁閥一個信號，從而驅動點膠閥活塞往上運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運動行程（點膠閥微調）三種因數決定，這樣就能任意搭配在任何自動化設備上面，  電動工作原理：采用單螺桿結構，利用單螺桿容積式輸送原理，轉子和定子形成自密封結構，轉子在定子腔的定向旋轉作用，實現介質輸送功能。球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封;

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。進行點膠時，點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內徑是**重要的參數。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話，操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數不變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。一個膠***和一個定時控制器。南山廠家直銷點膠控制器維修方法

汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護;龍華蠕動式點膠控制器的原理

電動：包括泵體和驅動部分，隨配定子，安裝簡單。采用定轉子結構設計，密封性能好。轉子和定子副形成自密封結構，易于替換。通過轉子在定子腔的定向旋轉作用，實現介質輸送功能。輸送過程不對介質性能產生任何的影響。 同時可通過電機反轉，輕松實現介質回吸功能，確保介質和材料的清潔，無滴漏,無污染！一般常見UV膠、silicon、EPOXY、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導電膠、散熱鋁膏、瞬間膠、熱熔膠 運用行業：光學，光電行業生化行業  光伏太陽能行業  SMD / SMT  表面貼裝半導體制造行業  醫藥行業  LCD / LED  實驗室  電子元器件行業 半導體封裝 PCB電子零件固定及保護 LCD玻璃機板封裝粘接 移動電話機板涂布或按鍵點膠 揚聲器點膠 電池盒點膠封合 汽械車零件涂布 五金零件涂布接著 定量氣體、液體填充涂布 芯片邦定。龍華蠕動式點膠控制器的原理

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