數(shù)千萬計的五金、緊固件等工業(yè)零部件,如何才能得到一個精細的數(shù)據(jù)呢?如果以人工清點,不僅耗時耗力,生產(chǎn)成本也高企,而用機械稱重,那么精確度上也難免有所偏差。近日,國內(nèi)工業(yè)視覺數(shù)粒機在松江誕生,將徹底解決困擾國內(nèi)工業(yè)企業(yè)多年精細點數(shù)難的問題。記者來到位于企福新尚科技園的上海衛(wèi)嵐電子科技有限公司,國內(nèi)工業(yè)數(shù)粒機就在這里誕生。上海衛(wèi)嵐電子科技有限公司為何會將工業(yè)數(shù)粒機作為主攻方向呢?“2015年,我在一次國內(nèi)的大型展會上看到一臺以色列產(chǎn)的工業(yè)數(shù)粒機,不但點數(shù)快,而且十分精細。但是對于國內(nèi)制造業(yè)公司來說,如果依賴進口以色列的工業(yè)數(shù)粒機設(shè)備,那么生產(chǎn)成本便太過高昂。”上海衛(wèi)嵐電子科技有限公司總經(jīng)理劉祥倍說,當(dāng)時他將萌發(fā)了自己創(chuàng)業(yè)、研發(fā)國產(chǎn)工業(yè)數(shù)粒機打破國外巨頭壟斷的想法。
C系列視覺數(shù)粒設(shè)備采用雙通道、雙料倉設(shè)計,提高了數(shù)粒準確度。本地Z1650多道組合式視覺數(shù)粒機批發(fā)價格
“視覺點數(shù)功能是通過高速線陣工業(yè)相機連續(xù)掃描獲得物料的連續(xù)投影,然后依靠實時先進的視覺處理算法和高速并行硬件處理模塊,配合相應(yīng)光學(xué)機構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)以及電氣控制,**終獲得預(yù)設(shè)需求數(shù)量,比較高可達99.95%精細度,比較高可達500粒/秒速度,**快5分鐘切換不同物料。”劉祥倍說,目前該公司主推的D850/D1650多道式視覺數(shù)粒機采用每相機八通道同步識別、兼容性強,可以對片劑、膠囊、丸劑等固體顆粒物進行數(shù)粒灌裝。同時取得了客戶的高度認可。
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在瓶包裝中,藥品裝瓶通常采用兩種方式,計數(shù)和稱重。數(shù)粒式顆粒包裝方式由于工序更為簡潔,因而得到采用。目前,藥品數(shù)粒包裝占整個固體包裝市場80%以上的市場份額。本文針對傳統(tǒng)光電式數(shù)粒機存在的缺點,利用DSP與線陣CCD作為檢測計數(shù)元件,設(shè)計了更為先進的數(shù)粒機系統(tǒng)。本數(shù)粒機系統(tǒng)的檢測元件遠離被檢藥粒,受粉塵影響減少;設(shè)計了檢測通道,能夠檢測計數(shù)各種形狀尺寸的藥粒;采用線陣CCD作為圖像捕捉元件,速度快、無邊緣靈敏度低的問題;采用雙鏡頭掃描,用來藥品計數(shù)與顆粒數(shù)粒校驗,消除傳感器多計或漏計引起的瓶裝量誤差。
CCD視覺檢測技術(shù)是精密測試技術(shù)領(lǐng)域中相當(dāng)有有發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù),它綜合運用了電子學(xué)、光電探測、圖像處理和計算機技術(shù),將機器視覺引入到工業(yè)檢測來實現(xiàn)對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測,具有非接觸、速度快、柔性好等突出優(yōu)點。CCD金屬表面缺點視覺檢測系統(tǒng)安裝在具有規(guī)則形狀的金屬產(chǎn)品生產(chǎn)流水線上,可對生產(chǎn)線上的每個產(chǎn)品的表面缺點及外形尺寸等進行在線檢測,尤其對于有金屬光澤的產(chǎn)品的表面質(zhì)量檢測效果更加突出。當(dāng)檢測到有缺點的工件時,系統(tǒng)可根據(jù)實際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號,即可直接將廢品剔除,也可控制打標機構(gòu)在缺點品上噴涂標志。該系統(tǒng)能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率,減少勞動強度,節(jié)約人力資源。質(zhì)量標準可通過程序進行設(shè)置,不會受主觀因素的影響,因此能夠確保質(zhì)量標準的統(tǒng)一,并且不會出現(xiàn)漏檢的情況。
上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機如何?
待數(shù)粒的物料從頂部的料斗進入機器
進入滑槽頂端,然后沿滑槽加速下
工業(yè)相機捕捉物料經(jīng)過視點(指
的個數(shù)上傳給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)
際數(shù)量調(diào)整振動器的啟停和振幅
如果是自動包裝模式,則與包裝機
待包裝人員給出“放料一次”信號后開始下一
物料從頂部的料斗進入機器,通過輸送機構(gòu)(振盤/輸送帶)
然后沿滑槽加速下穿過高速工業(yè)相機和背景板之間,在光源的作用下
指相機的掃描面)時的圖像并進行在線圖像處理分析
系統(tǒng)在通知上位機顯示屏顯示數(shù)量的同時,
啟停和振幅,從而控制接料裝置內(nèi)的物料個數(shù)達到預(yù)設(shè)數(shù)
則與包裝機通訊進行自動包裝流程,如果是手動包裝模式
信號后開始下一個循環(huán)。
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機器視覺是通過光學(xué)裝置和非接觸式的傳感器,自動地接受和處理一個真實物體地圖像,以獲得所需信息用于控制機器人運動的裝置。機器視覺技術(shù)主要采用適合被測物體的多角度光源及傳感器獲取檢測對象地圖像,通過計算機從圖像中提取信息,進行分析、處理,**終用于實際檢測和控制。總的來看,機器視覺是一門涉及機械、電子、光學(xué)、自動控制、人工智能、計算機科學(xué)、圖像處理和模式識別等諸多領(lǐng)域的交叉學(xué)科。機器視覺在國外人工智能應(yīng)用技術(shù)中心占比超過40%。
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