鋸片切削刃角度有六種，分別是徑向前角、徑向后角、橫向前角、先端傾角、側面后角和側面向心角。其中，對切削性能影響比較大的是徑向前角和徑向后角。徑向前角越大銳度越好，切削速度越快，一般在10°～20°。加工材料較軟或實木縱剖時，徑向前角選擇應該大些；反之，材質較硬角度就小些。徑向后角作用是防止鋸齒與已加工表面之間發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。但徑向前角一定，徑向后角越大，刀頭就會越薄，導致強度降低。硬質合金鋸片的徑向后角一般取值在10°～15°。木工鋸片一般用碳素工具鋼制作，常用的牌號有兩個：T9、T10。湖南專業WRZ木工鋸片價格

鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數比較復雜，也更為專業，而選擇正確鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。主要的角度參數是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。湖南專業WRZ木工鋸片價格經過修磨過后的鋸片，其自身至少可以被修復自身高達85%以上的性能。

合金鋸片在使用過程中調整旋轉，既需要傳遞切削力又要保持工作的穩定性。優良的合金鋸片不僅具有靜態幾何尺寸和精確度，更重要的是它的動態特性。當合金鋸片連續切削時，合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給基體，使基體的溫度升高，優良的基體在這種情況下還能保持表態的精度，而質差的鋸片就會發生基體翹曲，影響鋸切精度。外形加工精度固然必要，但是鋸體材料的均勻性，鋸體加工時熱處理工藝可能都會造成鋸體在受熱和高速運轉的不穩定性。

任何合金圓鋸片可以切斷很多的材質，但效果或壽命必然是致命質量效果。合金圓鋸片一般有普通齒型、及多片鋸齒型和駝背齒型。普通齒型是針對密齒或精密切削、及鋁型材等。多片鋸是針對疏齒、開槽或開料及切削進刀量夠快產品。駝背齒適宜硬切削或金屬切削，并具限深切削功能。任何一種齒型設計根據齒距、直徑及切削力去考慮設計合金長度和厚度。散熱槽寬度及長度、角度也顯得十分重要，退刀槽圓弧與齒距也直接有關，齒背角度必須考慮切削沖擊力及排屑。當然基體厚度是根據刀口寬度減1或0.8系數值為宜，使于基體齒座能有夠強沖擊力。合金鋸片的抗沖擊性能好，切割時不易產生斷裂現象。

硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是比較簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。合金鋸片可以實現高速切割，提高生產效率和經濟效益。湖南專業WRZ木工鋸片價格

使用合金鋸片切割金屬材料時，需要逐漸增加切削速度以避免爆破。湖南專業WRZ木工鋸片價格

PCD復合金剛石鋸片目前已經成為較硬材料的切削刀具，成為木工干切削作業刀具的佼佼者，其超硬性能以及經久耐磨是木工材料的克星。金剛石鋸片，維氏硬度10000HV，耐酸性強，刃口不易鈍化，加工木材一次成型質量好，耐磨度高，相比硬質合金更耐磨，針對刨花板、密度板、木地板、貼面板等切削加工連續作業時間可達300~400個小時，至高使用報廢時間可以達到4000小時/片，相比硬質合金刀片而言，使用壽命更長，而且加工效率和加工精度更是達到較優良的需求，是木工加工作業精明選擇。湖南專業WRZ木工鋸片價格

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