硬質合金鋸片是木制品加工比較常用的刃具，硬質合金鋸片的質量好壞與加工產品的質量有著密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。正規WRZ亞克力冷切鋸片特點

鋸片切削刃角度有六種，分別是徑向前角、徑向后角、橫向前角、先端傾角、側面后角和側面向心角。其中，對切削性能影響比較大的是徑向前角和徑向后角。徑向前角越大銳度越好，切削速度越快，一般在10°～20°。加工材料較軟或實木縱剖時，徑向前角選擇應該大些；反之，材質較硬角度就小些。徑向后角作用是防止鋸齒與已加工表面之間發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。但徑向前角一定，徑向后角越大，刀頭就會越薄，導致強度降低。硬質合金鋸片的徑向后角一般取值在10°～15°。石家莊正規WRZ鋸片優勢合金鋸片的齒距可根據切割任務的要求進行調整，提高切削效果。

鋸片一般是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統稱。眾所周知，鋸片的基體決定著鋸片耐不耐用，而鋸片的鋸齒則決定著鋸片好不好用。目前能夠影響到金剛石鋸片質量的因素主要有制造鋸片基體的材質，以及基體的熱處理工藝是否過關等。對于金剛石鋸片的基體材質，目前眾多金剛石鋸片廠家常見會采用65Mn、75Crl、8CrV等型材，其次就是金剛石鋸片基體的熱處理，在整個基體熱處理的工序之中，熱處理的溫度至關重要，因為這將直接影響到鋸片基體的硬度。

硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是比較簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。木工鋸片常用叫法：木工鋸片，木工圓鋸片，木工合金鋸片，木工合金圓鋸片。

鋸片中心孔是鋸片的安裝孔，其直徑的大小與木工鋸床設備安裝軸粗細有直接關系。所以在設計中心孔時一定要詢問客戶安裝孔的尺寸。安裝孔的形式有光孔、帶有矩形鍵槽的安裝孔（有一個或兩個鍵槽）和帶有小圓孔的安裝孔（有一個或兩個圓孔）。目前，國內設計的鋸機標準件的孔徑，鋸片直徑在120mm及以下安裝孔直徑多為20mm；鋸片直徑在120～230mm的多為25.4mm安裝孔；鋸片直徑在250mm以上多為30mm安裝孔徑；部分進口設備也有15.875mm安裝孔。多片鋸安裝孔一般帶有鍵槽以保證其穩定性。木用圓鋸片通用材料主要用于低硬度碳鋼及有色金屬棒和管材的切斷。河北WRZ不銹鋼冷切鋸片價格

合金鋸片適用于精細切割和高速切割，滿足不同加工需求。正規WRZ亞克力冷切鋸片特點

木用圓鋸片通用材料主要用于低硬度碳鋼及有色金屬棒和管材的切斷。超硬材料的切管圓鋸片用于難切削材料（耐熱鐵，不銹鋼的高硬度鋼）的銑削加工。木用圓鋸片特點如下：1、實木材精切，可達以切代刨效果；2、采用HI-MAX刀頭材質，較普通鋸片提高20%壽命；3、獨特工藝的鋸板處理，低偏擺，切削更穩定。木用圓鋸片產品優點：1、特殊齒型和刀體的LS-P靜音防振線防止切削振動，減少刀痕。2、斷面的光滑度和普通鋸相比改善了50%。3、帶有光澤的切斷面可省略或消減下一步工序的精刨。4、獨特的U-P表面涂層刀頭和普通刀頭相比，壽命大幅提高。正規WRZ亞克力冷切鋸片特點

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