木用圓鋸片通用材料主要用于低硬度碳鋼及有色金屬棒和管材的切斷。超硬材料的切管圓鋸片用于難切削材料（耐熱鐵，不銹鋼的高硬度鋼）的銑削加工。木用圓鋸片特點如下：1、實木材精切，可達以切代刨效果；2、采用HI-MAX刀頭材質，較普通鋸片提高20%壽命；3、獨特工藝的鋸板處理，低偏擺，切削更穩定。木用圓鋸片產品優點：1、特殊齒型和刀體的LS-P靜音防振線防止切削振動，減少刀痕。2、斷面的光滑度和普通鋸相比改善了50%。3、帶有光澤的切斷面可省略或消減下一步工序的精刨。4、獨特的U-P表面涂層刀頭和普通刀頭相比，壽命大幅提高。使用合金鋸片切割高硬度材料時，切削過程穩定，減少切削偏差。河南正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片廠家

任何合金圓鋸片可以切斷很多的材質，但效果或壽命必然是致命質量效果。合金圓鋸片一般有普通齒型、及多片鋸齒型和駝背齒型。普通齒型是針對密齒或精密切削、及鋁型材等。多片鋸是針對疏齒、開槽或開料及切削進刀量夠快產品。駝背齒適宜硬切削或金屬切削，并具限深切削功能。任何一種齒型設計根據齒距、直徑及切削力去考慮設計合金長度和厚度。散熱槽寬度及長度、角度也顯得十分重要，退刀槽圓弧與齒距也直接有關，齒背角度必須考慮切削沖擊力及排屑。當然基體厚度是根據刀口寬度減1或0.8系數值為宜，使于基體齒座能有夠強沖擊力。江蘇正規WRZ鋁鋸片作用木用圓鋸片特點：采用HI-MAX刀頭材質，較普通鋸片提高20%壽命。

合金鋸片磨齒要用專業的鋸片磨齒機，除了對砂輪、電機、工作臺等要求嚴格外，還需要配以合適的研磨液（切削液），主要作用是對合金刀頭進行冷卻，同時提高切削面的平整度，提高研磨效果。此外，鋸片根據使用需要，在設計時必須考慮多個因素，其中較重要的就是鋸片齒端合金刀頭的角度。無論的前角（內角）、后角（外圓）、側面，在設計時都有一個指定的角度，如果研磨出來的角度不對，那么實際使用時就會出現效率低下、無法使用等嚴重后果。無論是生產、翻新、修磨鋸片，都必須對鋸片進行專業的研磨。

硬質合金鋸片直徑的選擇是：硬質合金鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。硬質合金鋸片直徑小，切削速度相對比較低；硬質合金鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。硬質合金鋸片的外徑應根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。硬質合金鋸片齒數的選擇：鋸齒的齒數，一般來說硬質合金鋸片齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好。通常硬質合金鋸片齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。木用圓鋸片產品優點：獨特的U-P表面涂層刀頭和普通刀頭相比，壽命大幅提高。

冷切硬質合金鋸片作為硬質合金刀具類產品是專為切斷和開槽金屬材料制成的，是屬于木制品加工較常用的刃具，冷切硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用冷切硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。木材用的冷切硬質合金鋸片主要用于切割木材，其齒型為斜齒，并以左右兩邊排列，所以這種齒型叫“左右齒”，又叫“XYX齒”。鋁型材用的冷切硬質合金鋸片：主要用用切割鋁材，其齒型為平齒，前后兩個齒是平行排列的，所以這種齒型叫“平齒”，又叫“TP齒”。不同類型的合金鋸片適用于不同的切割任務和材料。佛山專業WRZ木工鋸片特點

使用合金鋸片可以減少切削時的震動和噪音。河南正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片廠家

鋸片切削刃角度有六種，分別是徑向前角、徑向后角、橫向前角、先端傾角、側面后角和側面向心角。其中，對切削性能影響比較大的是徑向前角和徑向后角。徑向前角越大銳度越好，切削速度越快，一般在10°～20°。加工材料較軟或實木縱剖時，徑向前角選擇應該大些；反之，材質較硬角度就小些。徑向后角作用是防止鋸齒與已加工表面之間發生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產品越光潔。但徑向前角一定，徑向后角越大，刀頭就會越薄，導致強度降低。硬質合金鋸片的徑向后角一般取值在10°～15°。河南正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片廠家

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