硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是比較簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。高速鋼鋸片特點：可重復多次用高速鋼鋸片磨齒機翻磨刃齒。江蘇WRZ高速鋼鋸片加工

根據所切割材料的不同，鋸片也有著不同的材質，一般可分為的高速鋼鋸片(HSS鋸片)、硬質合金鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。木工鋸片一般選用的都是硬質合金鋸片，是木制品加工較常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。硬質合金常用的種類有鎢鈷類（代號YG）、鎢鈦類（代號YT）。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業中使用更為普遍。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。德清專業WRZ高速鋼鋸片特點使用盡可能更大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩。

鋸片使用注意如下：1、硬質合金鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷，同時避免對人身造成傷害。2、確保機器狀態良好，主軸無變形、無振動，軸徑公差為h7。并應嚴格遵照機械制造商的使用說明進行操作。3、鋸片安裝前必須清理主軸及法蘭盤上的雜物。4、使用盡可能更大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小為鋸片直徑的1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更佳（特別是薄型鋸片）。

冷切硬質合金鋸片作為硬質合金刀具類產品是專為切斷和開槽金屬材料制成的，是屬于木制品加工較常用的刃具，冷切硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用冷切硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。木材用的冷切硬質合金鋸片主要用于切割木材，其齒型為斜齒，并以左右兩邊排列，所以這種齒型叫“左右齒”，又叫“XYX齒”。鋁型材用的冷切硬質合金鋸片：主要用用切割鋁材，其齒型為平齒，前后兩個齒是平行排列的，所以這種齒型叫“平齒”，又叫“TP齒”。合金鋸片的刃布較薄，能夠減少材料的浪費。

平齒鋸片修磨比較簡單，且成本較低，主要用于普通木材的鋸切，或用于開槽鋸片以保持槽底平整。左右齒形應用較為普遍，其切削速度快，修磨也較簡單，適用于多片鋸、實木縱剖、齊邊鋸、強化地板和鋁合金貼面等。左右平齒形多用于膠合板、相框和刨花板貼面開槽。梯平齒修磨比較復雜，因鋸切時可減少貼面崩邊現象和防止鋁合金粘連和鋸痕，通常用于裁板鋸、鋁合金。由于電子開料鋸所用直徑和厚度都較大，一般直徑在350～450mm，厚度在4.0～4.8mm之間，也多數采用梯平齒。高速鋼鋸片主要用于難切削材料的銑削加工。蘇州正規WRZ亞克力冷切鋸片報價

木工鋸片常用叫法：木工鋸片，木工圓鋸片，木工合金鋸片，木工合金圓鋸片。江蘇WRZ高速鋼鋸片加工

鋸片修磨后怎么樣呢？目前來看，經過修磨過后的鋸片，其自身至少可以被修復自身高達85%以上的性能，在鋸片耐久度的提升上，至少會有一個月的延長時限。其實，綜合各種可采取的措施來看，鋸片修磨的措施應該是提升鋸片耐久度較有效的措施所在，其自身所耗費的資金投入也是較少的。值得一提的是，一些自身性能本來就非常突出的鋸片，在出現磨損之后，經過一系列的修磨，鋸片自身的修復效果更佳。總的來講，只要是鋸片，在日常使用的時候，就難免會出現磨損，但是要是能夠采取全方面的措施，那么對于大量的磨損鋸片，還是可以確保他們具備更高的耐久度的。江蘇WRZ高速鋼鋸片加工

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