圓鋸片是用于切割固體材料的一種圓形片狀刀具的總稱。鋸片根據切割對象的不同，需要使用不同類型的材質，如金剛石鋸片用于石材切割，高速鋼鋸片用于金屬材料切割（不鑲嵌硬質合金刀頭的）；硬質合金鋸片用于實木、人造板、鋁型材、塑料、塑鋼等切割。我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用。高硬度的合金鋸片能夠應對切割強度較大的材料，如鋼材和合金材料。廣東正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢

不銹鋼鋸片要點如下：1、由于市場上的不銹鋼硬度很高，轉速要求低，在轉速不變的情況下，如果用直徑大的鋸片線速度就很快，大直徑鋸片就不合適，切不了幾刀，用直徑小的鋸片比大直徑的耐用，所以盡量選用275來切割不銹鋼。2、所有高速鋼鋸片的設備都有2個檔位，高速和低速，切割不銹鋼的時候必須調成低速，不然切幾刀就切不動。3、切割不銹鋼必須要先倒冷卻液，不然會燒板，鋸片報廢。4、在切割過程中如果有一根材料沒切斷，鋸片不能用需要換鋸片的時候，新鋸片不能在原來材料刀口鋸切，因為原刀口處溫度很高，如果在原刀口切也會燒板。江蘇專業WRZ鎢鋼鋸片鋁型材用的冷切硬質合金鋸片：主要用用切割鋁材。

冷切鋸是屬圓鋸機鋸切過程的簡稱，在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷切鋸。冷切鋸和摩擦鋸不同，后者工件和摩擦鋸摩擦，在鋸切過程中造成摩擦鋸和工件溫度很高。冷切鋸或者說一個金屬冷鋸切，是金屬圓鋸機鋸切過程的簡稱。在金屬鋸切的發展過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量可以通過采用鋸齒或者轉移到鋸屑上，鋸切的實現工件和鋸片進行保持快速冷卻，故名冷鋸切。不管是冷切割鋸還是熱切割鋸，飛鋸的目的就是切割管子。因此，在切割管周圍設置冷切鋸切割參數。當你設置參數的時候，記住這一點，這樣切管效果一般會更好。

木工鋸片的正確使用方法如下：1、不同規格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；2、設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，按裝鋸片前要檢查和調整。特別對夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除；3、隨時注意鋸片工作情況，發生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調整，并及時修磨，保持峰利；4、修磨鋸片不得改變其原來角度，避免刀頭局部驟熱驟冷，較好請專業修磨。5、暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。不同類型的合金鋸片適用于不同的切割任務和材料。

鋸片中心孔是鋸片的安裝孔，其直徑的大小與木工鋸床設備安裝軸粗細有直接關系。所以在設計中心孔時一定要詢問客戶安裝孔的尺寸。安裝孔的形式有光孔、帶有矩形鍵槽的安裝孔（有一個或兩個鍵槽）和帶有小圓孔的安裝孔（有一個或兩個圓孔）。目前，國內設計的鋸機標準件的孔徑，鋸片直徑在120mm及以下安裝孔直徑多為20mm；鋸片直徑在120～230mm的多為25.4mm安裝孔；鋸片直徑在250mm以上多為30mm安裝孔徑；部分進口設備也有15.875mm安裝孔。多片鋸安裝孔一般帶有鍵槽以保證其穩定性。合金鋸片的電鍍工藝能夠提高其抗腐蝕性，延長使用壽命。廣東正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢

選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。廣東正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢

硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是比較簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。廣東正規WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢