如何提高硬質合金鋸片的使用壽命：硬質合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命大幅度延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個階段，剛刃磨的硬質合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發生前進行修磨，這樣修磨數量較小，能延長鋸片的壽命。用戶千萬不要“拼”鋸片，因為會直接影響鋸的使用效果和使用壽命。使用合金鋸片可以減少切削時的震動和噪音。蘇州WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢

鋸片的分類如下：1.根據不同的材質分類：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。2.根據應用場合分類：銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、金屬用鋸片(鋁業鋸片，切銅鋸片，不銹鋼鋸片等)、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等。3.表面涂層分類：白鋼鋸片(本色)、氮化鋸片(黑色)、鍍鈦鋸片(金色)、氮化鉻(彩色)等。四、其它分類及稱呼：切割鋸片，切斷鋸片、切槽鋸片，切口鋸片、整體鋸片、鑲齒鋸片、超薄鋸片。湖南專業WRZ鋁鋸片合金鋸片采用先進的涂層技術，減少切削摩擦和熱沖擊。

金屬切割冷切鋸方式是一種在金屬鋸切的過程中，鋸片鋸齒鋸切工件時產生的熱量通過鋸齒轉移到鋸屑上，鋸切的工件和鋸片保持冷卻，故名冷鋸切。冷鋸切和摩擦鋸是不同的，后者工件和摩擦鋸摩擦，在鋸切過程中造成摩擦鋸和工件溫度很高。金屬切割冷鋸片的優點：工件精度高，沒有毛刺，減少下道工序的加工強度；工件不會因為摩擦產生的高溫改變材質；操作工人疲勞度低，提供鋸切效率；鋸切過程沒有火花，沒有灰塵，沒有噪音；金屬切割冷切鋸方式環保節能。

圓鋸片是用于切割固體材料的一種圓形片狀刀具的總稱。鋸片根據切割對象的不同，需要使用不同類型的材質，如金剛石鋸片用于石材切割，高速鋼鋸片用于金屬材料切割（不鑲嵌硬質合金刀頭的）；硬質合金鋸片用于實木、人造板、鋁型材、塑料、塑鋼等切割。我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用。合金鋸片切割時產生的切屑少，利于清理工作環境。

硬質合金鋸片孔徑的選擇孔徑是比較簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片較好選用孔徑較大的設備。國內設計的標準件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25.4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15.875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。合金鋸片的切削效率高，能夠提高工作效率和經濟效益。湖南專業WRZ鋁鋸片

合金鋸片的切削精度能夠滿足高要求的工藝需求。蘇州WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢

木工鋸片的選購如下：1、選用鋸片前的基本數據：①機器主軸轉速、②加工工件厚度及材質、③刀鋸外徑尺寸及孔徑（軸徑）；2、選擇依據：由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒，3、質價比：俗語說："便宜沒好貨，好貨不便宜"，對其它商品而言可能沒錯，但對刀具工具來說恐怕不盡其然；關鍵是匹配。對作業現場的諸多因素：如設備鋸切對象、質量要求、人員素質等。進行綜合評估，理智地選擇物盡其用，恰到好處，以節省開支、降低成本，參于行業競爭。這有賴于對專業知識的掌握和同類產品信息的了解。蘇州WRZ整體硬質合金冷切鋸片優勢