在傳動比優化方面，ZF 齒輪箱充分考慮不同行業、不同設備的實際需求，通過創新的設計方法實現了更為精細和靈活的傳動比選擇。對于一些需要在不同工況下實現多種速度和扭矩輸出的設備，如工業機器人、自動化生產線等，ZF 齒輪箱能夠提供多樣化的傳動比組合。通過優化齒輪的齒數比、采用多組行星齒輪或多級傳動結構，ZF 齒輪箱可以在緊湊的空間內實現大范圍的傳動比變化，滿足設備在不同工作階段對速度和扭矩的不同要求。這種精細的傳動比優化，不僅提高了設備的運行效率，還降低了能源消耗，提升了設備的整體性能。千械(上海)供應鏈有限公司主營德國ZF**數控機床主軸齒輪箱、伺服減速箱等傳動件及機械部件。內蒙古直銷zf齒輪箱貨源充足

德國ZF**機床雙速主軸齒輪箱

ZF 2K雙速主軸齒輪箱的特性及優勢

1、高轉速范圍（相對于所有的馬達）可達12000rpm

2、在大范圍轉速內切削力恒定不變

3、低振動，低噪音使切削過程更平滑，工件的表面工藝更好

4、扭轉背隙低；結構緊湊；傳動效率高；安裝方便

5、在較小或較大的鋁制、鋼制零件上都有著很廣的應用

6、安裝方式：法蘭式/主軸式/軸式輸出式/直傳主軸式（選配**出水）

7、應用范圍：適用于**數控機床/鋼鐵生產線和需要高扭矩的場合 內蒙古直銷zf齒輪箱貨源充足ZF行星式減速機能直接安裝到伺服電機上。

在機械傳動領域，技術創新始終是推動行業發展的**動力。ZF 齒輪箱作為行業的**者，憑借持續的技術革新，不斷拓展其應用邊界，為眾多工業領域的進步提供了強大支撐。ZF 齒輪箱在結構設計上不斷突破傳統。以其在汽車自動變速箱領域的 9HP 系列產品為例，該變速箱的**結構由四組行星齒輪和六個換擋元件組成，相比前代產品，增加了一個換擋元件，以實現更豐富的擋位組合。通過采用嵌套式行星齒輪設計，巧妙地縮短了變速箱體的長度，在有限的空間內實現了更高效的動力傳輸。

應用：ZF雙速齒輪箱主要應用在機床的主軸，測試機臺和需要高扭矩的場合。

例如，齒輪箱可以用在車床（臥式），加工中心（立式），可以提供各種不同的安裝位置。該齒輪箱還適用于許多需要增加扭矩或減速的系統中、

設計：ZF研發的雙速齒輪箱，單級行星輪設計，換擋機構可滿足現今的低噪音工作的高要求。

相對于傳統的直齒齒輪箱設計，行星齒輪系具有明顯的特點，由于4或5個行星輪可以均分動力，所以設計上可以節省空間并使得齒輪箱格外緊湊。 ZF行星式減速機能直接安裝到伺服電機上.

ZF 齒輪箱 —— 工業傳動的力量：隨著科技的不斷進步和工業 4.0 的推進，工業領域對齒輪箱的性能提出了更高要求，如更高的傳動效率、更精細的控制、更強的智能化監測與診斷能力等。ZF 持續加大研發投入，積極探索新技術、新材料，致力于為客戶提供更質量、更智能的齒輪箱解決方案。例如，通過集成傳感器和智能軟件系統，ZF ProVID 能夠對齒輪箱的運行狀態進行實時監測和分析，潛在故障，實現預防性維護，有效降低設備停機時間，提高生產效率。ZF 2K雙速主軸齒輪箱切削過程平滑，工件的表面工藝好。內蒙古直銷zf齒輪箱貨源充足

ZF雙速齒輪箱安裝方式：法蘭式/主軸式/軸式輸出式/直傳主軸式（選配**出水）。內蒙古直銷zf齒輪箱貨源充足

優點：機床的設計需要通用性，可以用來加工各種材料。所以既需要高速切削來加工柔性材料，也需要高的切削力來加工硬質材料，此時ZF雙速齒輪箱可以很好的滿足這個要求，因為它既可以獲得很高的電機轉速（i=1:1的時候），也可以利用減速比（例如速比i=4）來增加扭矩降低主軸轉速。

四組可同時嚙合的帶螺旋齒的行星齒輪保證了高速運轉下的低噪音。

可移動的太陽輪，平衡了同心度，并改變中心距離，所以行星機構在精確的公差范圍下幾乎不產生反作用力 內蒙古直銷zf齒輪箱貨源充足

千械(上海)供應鏈有限公司位于上海市青浦區徐涇鎮崧澤大道口，主營德國ZF**數控機床主軸齒輪箱、伺服減速箱等傳動件及機械部件。公司秉承“誠信為本、實力為先、全心全意為客戶”的經營理念，致力為全國各地的客戶提供質量的服務和技術支持

公司主營的ZF雙速齒輪箱主要應用于機床工具機上的驅動元件。特點：低的扭矩背隙；安裝容易；輸出軸低端容許高徑向力；輸出軸承輸出軸承設計彈性化，容許徑、軸向力；效率高；電動式換擋機構