齒輪與軸的周向固定平鍵聯接,軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定。兩軸均采用了深溝球軸承。這種組合,用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況。當軸向載荷較大時,應采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結構。軸承是利用齒輪旋轉時濺起的稀油,進行潤滑。箱座中油池的潤滑油,被旋轉的齒輪濺起飛濺到箱蓋的內壁上,沿內壁流到分箱面坡口后,通過導油槽流入軸承。當浸油齒輪圓周速度υ≤2m/s時,應采用潤滑脂潤滑軸承,為避免可能濺起的稀油沖掉潤滑脂,可采用擋油環(huán)將其分開。為防止?jié)櫥土魇Ш屯饨缁覊m進入箱內,在軸承端蓋和外伸軸之間裝有密封元件。減速機選哪家,上海歐邁特機械設備有限公司為您服務!相信您的選擇,值得信賴。宿遷Z系列弧齒維齒輪減速機
為了便于合理選擇減速機,故將幾種常見減速機的類型、特點及應用一一列出,供選型時參考。1.單級圓柱齒輪減速機單級圓柱齒輪減速機適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒,箱體通常采用鑄鐵鑄造,也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動軸承,只有重載或特高速時才用滑動軸承。2.雙級圓柱齒輪減速機雙級圓柱齒輪減速機分有展開式、分流式、同軸式三種,適用減速比8~40。展開式:高速級長尾斜齒,低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱,要求軸的剛度較大,并使轉矩輸入、輸出端遠離齒輪,以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結構簡單,應用廣。分流式:一般采用高速級分流。由于齒輪相對軸承布置對稱,因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小,兩對齒輪的螺旋線方向應相反。結構較復雜,常用于大功率、變載荷的場所。同軸式:減速機的軸向尺寸較大,中間軸較長,剛度較差。當兩個大齒輪浸油深度相近時,高速級齒輪的承載能力不能充分發(fā)揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場所。3.單級錐齒輪減速機單級錐齒輪減速機適用與減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。用于兩軸線垂直相交的傳動中。連云港減速機聯系方式歐邁特:以科技為中心,以品質為生命。
在電機與減速機連接前,應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓逐個旋緊四個安裝螺栓。旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅動電機間的正確安裝。關鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅動部分軸同心度一致。1、減速機與工作機的聯接:減速機直接套裝在工作機主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配,另一端與固定支架聯接;2、反力矩支架的安裝:反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側,以減小附加在工作機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發(fā)生撓曲并吸收所產生的轉矩波動;3、減速機與工作機的安裝關系:為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力,減速機與工作機之間的距離,在不影響正常的工作的條件下應盡量小,其值為5-10mm。
減速機的工作原理主要是通過不同齒數的齒輪或蝸桿蝸輪等傳動元件的嚙合,將輸入軸的高速低扭矩動力轉換為輸出軸的低速高扭矩動力。例如在圓柱齒輪減速機中,輸入軸上的小齒輪與輸出軸上的大齒輪相嚙合,根據齒輪齒數比實現轉速的降低和扭矩的增大。其基本構造包括傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件。傳動零件如齒輪或蝸桿是關鍵部件,承擔著傳遞動力和改變轉速扭矩的任務。軸用于支撐傳動零件并傳遞動力,軸承則確保軸的穩(wěn)定轉動,減少摩擦與磨損。箱體作為減速機的外殼,要具有足夠的強度和剛度來承載內部零部件的重量和工作時產生的壓力,同時還需具備良好的密封性,防止?jié)櫥托孤┖屯饨珉s質進入1。歐邁特:專業(yè)研發(fā),打造傳動中心力量。
工作原理:減速機一般用于低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機.內燃機或其它高速運轉的動力通過減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。區(qū)別:減速機是通過機械傳動裝置來降低電機(馬達)轉速,而變頻器是通過改變交流電頻率以達到電機(馬達)速度調節(jié)的目的。通過變頻器降低電機轉速時,可以達到節(jié)能的目的。。它的高負載能力使其成為重型機械的理想選擇。宿遷Z系列弧齒維齒輪減速機
歐邁特減速機的堅固構造使其能夠承受極端的工作條件。宿遷Z系列弧齒維齒輪減速機
安裝雙軸減速機時,首先要確保安裝基礎牢固、平整,避免因基礎不穩(wěn)固導致減速機運行時產生振動和噪音,甚至損壞內部部件。在連接輸入軸和輸出軸時,必須保證軸的同軸度,采用合適的聯軸器進行連接,并嚴格按照安裝說明書進行操作,防止因軸系不對中造成軸承和齒輪的異常磨損。安裝過程中,要仔細檢查各部件的安裝位置和緊固情況,確保螺栓、螺母等連接件擰緊,防止松動。同時,按照規(guī)定添加適量的潤滑油,并檢查油路是否暢通。安裝完成后,需進行空載試運行,觀察減速機的運行情況,檢查有無異常振動、噪音和漏油現象,確認安裝無誤后,再逐步加載運行,確保設備安全穩(wěn)定運行。宿遷Z系列弧齒維齒輪減速機