上海福滴液壓問題科普：臂架泵車問題分析方法：起動泵車，將泵車切換到泵送擋，展開l段臂架與2斷臂架，并使2段臂架jiao下端離地10cm左右，停機。在l段臂架油缸活塞桿靠近活塞桿密封圈5cm處涂抹少量黃油，利用黃油標記點觀察活塞桿與油缸之間的相對位移，觀察30min，經檢查，活塞桿滑移超過cm，確定l段臂架存在掉臂故障。確定故障點。拆開l段臂架油缸有桿腔液壓鎖2的進油管，使之與液壓鎖脫開，取消平衡閥的控制油路壓力。再觀察黃油標記點的相對位移，同時觀察液壓鎖拆開處的接頭體開口處流油情況。若接頭處有油液流出，且l段臂下落，說明油缸密封內泄；若有油液流出，但l段臂不掉，則是平衡閥內泄。Oilcomp的平衡閥可以用在云梯車上。徐州管式平衡閥正反轉向

重載提升臺由2個比例閥控制油缸同步升降，比例閥進口疊加1個壓力補償器用以確保比例閥的動態特性不受偏載影響，油缸豎直安裝，油缸下端無桿腔油口串接1個平衡閥，平衡閥控制油接油缸上端有桿腔回路。上升時兩個油缸無桿腔進壓力油，有桿腔液壓油通過比例閥返回油箱，此時平衡閥閥芯處于單向閥位;下降時兩個油缸有桿腔進壓力油，無桿腔液壓油通過比例閥返回油箱，此時平衡閥閥芯受有桿腔壓力油控制處于節流閥位。平衡閥在該系統中可實現兩個功能：一是在液壓系統中用來防止負載引起液壓缸“失控”;二是用作防破裂閥。徐州管式平衡閥正反轉向工程機械下的行走馬達很有必要安裝平衡閥，因為行走馬達大慣性負載產生的超速運轉下坡易出現滑移現象。

上海福滴液壓油缸故障檢修淺析液壓油缸故障檢修首先要將液壓缸前軸卸下，并將液壓缸放置在吊臂的下方，使用吊帶固定。使用手拉葫蘆對活塞桿進行固定，避免在拆卸過程中造成活塞損壞。然后進行液壓缸端蓋的拆卸，采用手動泵為下腔打壓，使活塞桿伸出來并帶出導向套，采用銅棒對導向套進行拆卸。測量導向套的環槽內徑，如果尺寸過小，需要對其進行加工，使其滿足公差配合標準。加工完成后裝會支撐環，連接系統進行空載測試，測試成功后再進行10噸載荷測試，逐步排除系統故障，恢復起重機的正常工作。

上海福滴平衡閥淺析平衡閥組成的升降回路的工作原理：平衡閥的應用平衡閥是一種壓力閥，用于控制對雙向執行原件回油的側壓力。它以其設定的壓力要求回油的閉鎖，（設定壓力約大于最大負載壓力的15%）并克服移動負載的壓力，更合理的解決了油缸下降動作平穩控制的問題，消除了截割部升降油缸竄動帶來的對液壓系統壓力的沖擊和對機身振動的影響，有效的提高了掘進機作業中的安全性和穩定性。改進后的截割部升降回路該回路用平衡閥代替了液控單向閥和限速閥的組合來消除升降油缸工作時液壓系統壓力變化的現象，利用平衡閥隨負載變化改變其錐閥開啟度的平穩開啟特性，使截割部的下降速度基本不受截割部重力加速度的影響，保持了截割部平穩下降，當回路不工作時，平衡閥中的單向閥鎖住油缸活塞腔的液壓油，使截割部保持不動。平衡閥作用在于負載運動速度控制，也可保壓，屬于一種組合閥，種類很多，結構復雜。

液壓升降機系由行走機構，液壓機構，電動控制機構，支撐機構組成的一種升降機設備。主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能,它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍更大、并適合多人同時作業。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節流閥、液控單向閥、平衡閥進入液壓缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數值。液壓缸的活塞向下運動(即是重物下降)。液壓油經防爆型電磁換向閥進入液壓缸上端，液壓缸下端回油經平衡閥、液控單向閥、節流閥、隔爆型電磁換向閥回到油箱。為使重物下降平穩，制動安全可靠，在回油路上設置平衡閥，平衡回路、保持壓力，使下降速度不受重物而變化,由節流閥調節流量，控制升降速度。為使制動安全可靠，防止意外，增加液控單向閥（即液壓鎖），保證在液壓管線意外爆裂時能安全自鎖。安裝了超載聲控報警器,用以區別超載或設備故障。Oilcomp意大利平衡閥一定程度上保證泵的輸出流量穩定性，提高泵的能量利用率，降低熱量損失。意大利Oilcomp掘進機馬達平衡閥

液壓絞車馬達平衡閥建議選擇Oilcomp，70幾年經驗很豐富。徐州管式平衡閥正反轉向

上海福滴液壓故障分析：懸臂不能抬升或抬升油缸爬行的分析原因一：過濾器堵塞。同樣由于環境原因或系統檢修時不注意清潔，造成污染物進入系統，造成泵的出口過濾器及回油過濾器堵塞。泵的出口過濾器堵塞后，過濾器的壓力損失過大，雖然泵的出口壓力表顯示壓力正常，但是，系統工作壓力卻達不到執行元件需要的壓力，造成懸臂不能正常抬升。回油過濾器堵塞，造成系統回油背壓過高，泵的出口壓力和系統工作壓力都顯示正常，但是油缸有效輸出力變小，造成懸臂不能正常工作。上海福滴動力可以提供整套解決方案，效果限制徐州管式平衡閥正反轉向