GFAl鋁膜反射鏡：鋁膜反射鏡分裸鋁膜反射鏡和保護鋁膜反射鏡，保護鋁膜反射鏡是在鋁膜上再鍍一層MgF2或SiO2，用于保護鋁膜不被擦傷或氧化。在所有入射角度都具有高反射率，可作為紫外光、可見光、近紅外光的反射鏡使用。GFAu金膜反射鏡：鍍有高反射率金膜的反射鏡可用于近紅外，紅外譜區的寬譜區，為了增強金膜的附著力，鍍有一層極薄的鉻質底膜。硅基板的金膜附著力很強，導熱系數很高，耐熱性比玻璃基板好很多。由于是金膜，反射率或反射率波長特性不會隨入射角度發生大的變化。在紅外譜區具有很高的反射率，沒有反射的光被薄膜全部吸收，不會透過。光學反射鏡多在需要改變光的傳輸方向的場合使用到，根據入射角度分有0°反射鏡、45°反射鏡。南昌橢球面反射鏡

碳化硅反射鏡的燒結工藝：SiC陶瓷材料的制備工藝方式主要有：熱壓燒結工藝、反應燒結工藝、常壓燒結工藝和化學氣相沉積工藝（CVD）。其中熱壓燒結工藝由于工藝過程的限制，不適合制備形狀復雜的反射鏡鏡坯。常壓燒結工藝燒結過程鏡坯的收縮率達到10%~15%，這種工藝對于制備精密尺寸的近凈尺寸成型不利。CVD技術制備SiC質反射鏡，是將含有硅源（SiCl４）和碳源（CXHY）的氣體共同導入反應爐，合成SiC后沉積在基板上。采用該工藝制備的鏡體質量較好，但成本也較高，只有在特殊的情況下應用該技術。反應燒結工藝可以制備大尺寸、形狀復雜的SiC反射鏡鏡坯，并且反應燒結的制備溫度相對較低、燒結時間周期短、鏡坯制造成本低、燒結完成的結構致密，機械綜合性能、熱特性較優，符合超大口徑反射鏡的應用要求。方形反射鏡定制激光器技術和基礎光學中較重要的反射鏡為介質反射鏡。

針對不規則曲面板材零件成形需要，提出了凹模腔液壓力作用區域和主動徑向加壓的充液拉深新技術。通過數值模擬方法，采用分析軟件eta/DYNAFORM5.6和HYPERWORKS9.0相結合，對St16板材車燈反射鏡零件液壓力作用區域和主動徑向加壓充液拉深成形過程進行了研究。以零件成形壁厚分布和短軸較小寬度為評定標準，分析了不同液壓力作用區域和主動徑向壓力加載路徑對成形質量的影響。通過數值模擬證明了，在不同液壓力作用區域和主動徑向加壓充液拉深過程中，成形件的較小厚度的變化趨勢。研究表明，采用凹模圓角處向外偏置6mm的液壓力作用區域，并配合1.3倍液壓力的主動徑向壓力加載路徑，獲得的車燈反射鏡較大減薄率為10.056%，零件質量好。

GFAg銀膜反射鏡：從可見光到近紅外波段，平均反射率高。在銀膜上鍍了一層保護膜，可防止氧化，延長使用壽命。與鋁膜反射鏡相比，在可見光到近紅外波段反射率更高。與介質膜反射鏡相比，反射率受入射角度的影響很小，可用于各種入射角度。鍍了保護膜，用布等擦拭時也不容易劃傷。GFM寬帶介質膜反射鏡：寬帶介質膜反射鏡在寬波段內反射率較高，適用于調波長激光器和白光。介質膜反射鏡對入射角比較敏感，未說明的情況下，默認的介質膜反射鏡的入射角均為45°。介質膜幾乎沒有吸收，可以承受連續的激光照射。按反射程度，可分成全反反射鏡和半透半反反射鏡(又名分束鏡)。

反射鏡有被使用于反射式望遠鏡中，反射式望遠鏡的性能很大程度上取決于所使用的物鏡。通常使用的球面物鏡具有容易加工的特點，但是如果所設計的望遠鏡焦比比較小，則會出現比較嚴重的光學球差。這時，由于平行光線不能精確的聚焦于一點，所以物象將會變得模糊。因而大口徑，強光力的反射式望遠鏡的物鏡通常采用非球面設計，常見的非球面物鏡是拋物面物鏡。由于拋物面的幾何特性，平行于物鏡光軸的光線將被精確的匯聚在焦點上，因而能大范圍的改善像質。反射率是反射光功率所占的百分比，通常它與波長和入射角有關，還與偏振方向有關。聚焦反射鏡制造商

在激光管內，反射鏡可作為尾鏡，該鏡片基底帶有一定的曲率。南昌橢球面反射鏡

反射式望遠鏡有許多優點，比如：沒有色差，能在大范圍的可見光范圍內記錄天體發出的信息，且相對于折射望遠鏡比較容易制作。但由于它也存在固有的不足：如口徑越大，視場越小，物鏡需要定期鍍膜等。對于反射鏡的材料，只要求它的膨脹系數較小、應力較小和便于磨制。磨制好的反射鏡表面通常鍍有一層鋁膜，它對紅外區和紫外區都有較好的反射律，適于在較寬的波段范圍研究天體的光譜和光度。另外，反射望遠鏡的鏡筒一般較短。大型的反射望遠鏡主要用于天體物理的研究工作，特別是暗弱天體的分光、測光和直接照相等。南昌橢球面反射鏡

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