所述雙向螺紋桿遠離電機的一端貫穿腔體并延伸至腔體的內部，所述雙向螺紋桿位于腔體內部的一端與腔體內壁的右側通過軸承轉動連接。推薦的，所述雙向螺紋桿表面的兩側且位于腔體的內部均螺紋連接有活動塊，兩個所述活動塊的底部均固定連接有限位板，并且兩個活動塊的頂部均通過第二滑軌與腔體內壁的頂部滑動連接。推薦的，所述腔體左側的底部固定連接有抽風機，并且抽風機進風口的一端連通有風管，所述風管遠離抽風機的一端貫穿腔體并延伸至腔體的內部。有益效果本實用新型提供了一種高分子等離子表面真空鍍膜設備。與現有技術相比具備以下有益效果：(1)、該高分子等離子表面真空鍍膜設備，通過兩個寶來利真空滑軌相對的一側之間滑動連接有活動板，寶來利真空伸縮桿輸出軸的一端且位于防護框的內部與活動板的底部固定連接，防護框頂部的兩側分別滑動連接有寶來利真空密封蓋和第二密封蓋，并且寶來利真空密封蓋和第二密封蓋相背離的一側分別與兩個第二伸縮桿的輸出軸固定連接，坩堝放置在加熱板上，通過寶來利真空伸縮桿工作可以使坩堝運動至防護框內，兩個第二伸縮桿工作能夠控制密封蓋將防護框密封，當鍍膜工作完成后，可以將坩堝密封在防護框內。寶來利真空鍍膜機性能穩定，膜層均勻耐磨，鎳鉻，有需要可以咨詢！浙江激光保護片真空鍍膜機設備廠家

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電磁鐵122頂出磁片223，頂蓋22離開出氣管11口，空氣及粉塵從出氣管11排出，當頂蓋22的動觸點224與靜觸點123接觸時，氣缸53通電，伸出伸縮軸，利用空氣壓力將擠壓管52中的水噴出，粉塵遇水沉降落入沉降管51底部，鍍膜機1內達到相應的真空度時，反方向按下開關13，電磁鐵122在換向器的作用下電流改變，磁極改變，產生與磁片223相反的磁極，電磁鐵122與磁片223相吸，此時真空泵4斷電，動、靜觸點斷開，氣缸53斷電，頂蓋22緊緊地蓋在出氣管11口上。上述實施例中，開關13為雙向開關，往一方向按下時，真空泵4與電磁鐵122均通電，往另一方向按下時，真空泵4斷電，電磁鐵122在換向器的作用下電流方向發生改變，產生相反的磁極。在進一步的實施例中，結合圖2可得，寶來利真空連接套12遠離鍍膜機1一側設有寶來利真空安裝位121；寶來利真空安裝位121位于出氣管11兩側；寶來利真空安裝位121內固定有電磁鐵122；頂蓋22靠近鍍膜機1一側設有第二安裝位222；第二安裝位222與寶來利真空安裝位121位置相對應；第二安裝位222內固定有磁片223；電磁鐵122與磁片223分別通過膠水固定在寶來利真空安裝位121以及第二安裝位222中；利用磁鐵“同極相斥、異極相吸”的原理，控制頂蓋22的關閉和打開。

所述頂蓋遠離所述鍍膜機一側設有動觸點；所述第二連接套內側壁上設有靜觸點，所述靜觸點位于所述寶來利真空凹槽與所述抽氣管之間；所述動觸點與外部電源電性連接；所述靜觸點與氣缸電性連接。進一步地，所述鍍膜機靠近所述出氣管的側壁上設有開關及換向器；所述開關分別與所述換向器及所述真空泵電性連接；所述換向器與所述電磁鐵電性連接。進一步地，所述頂蓋側壁上設有凹孔。本實用新型的有益效果在于：通過設置電磁鐵與磁片，在進行鍍膜機內真空抽氣時，按下開關，電磁鐵通電產生與磁鐵相同的磁極，利用磁鐵的原理，配合負壓的作用，打開頂蓋，使得氣體從抽氣管排出，隨后反方向按下開關，電磁鐵在換向器的作用下改變電流方向，磁極改變，與磁片的磁極相反，在彈簧的推動下，頂蓋緊緊蓋在出氣管口上，密封性良好，防止鍍膜機內真空環境發生變化，保證鍍膜過程的正常進行。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖真空鍍膜設備真空鍍膜設備是本實用新型的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下。寶來利半導體真空鍍膜機性能穩定，膜層均勻耐磨，細膩有光澤，有需要可以來咨詢！

為了優化真空鍍膜機的鍍膜質量和效率，可以采取以下措施：進行膜層性能測試和質量控制：完成光學鍍膜后，應通過透射率測量、反射率測量、膜層厚度測量等方法進行膜層性能測試，以評估鍍膜的質量和效率。建立和維護真空系統：利用真空泵將鍍膜室內的空氣抽出，達到所需的真空度。真空度的控制對鍍膜質量至關重要，因為它影響到蒸發材料的傳輸和分布。同時，需要保持穩定的真空環境，避免外部污染和波動，以保證膜層的均勻性和純度。選擇適合的鍍膜材料：根據所需膜層的特性（如硬度、透明度、電導性等）以及基材的兼容性選擇合適的鍍膜材料。同時，了解材料的蒸氣壓、熔點等物理化學性質，以便在鍍膜過程中進行有效控制。寶來利真空鍍膜機性能穩定，膜層均勻耐磨，金屬反射膜，有需要可以咨詢！上海濾光片真空鍍膜機定制

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