本標(biāo)準(zhǔn)的電鍍層厚度適用于GB/T192、GB/T2516和GB/T9145規(guī)定的普通螺紋，除非為了滿足防腐蝕功能的需要，對螺紋緊固件螺紋或其他部位允許盡可能地制出比標(biāo)準(zhǔn)螺紋更厚的鍍層。螺紋緊固件可容納的鍍層厚度取決于螺紋基本偏差的可利用性，通俗地說就是取決于螺紋的螺距和螺紋公差帶的位置。優(yōu)先用于電鍍層的螺紋公差帶位置為：外螺紋：g、f、e;內(nèi)螺紋：G;或有要求時：H。為了降低螺紋緊固件因電鍍層厚度造成的螺紋裝配中產(chǎn)生干涉的風(fēng)險，電鍍層厚度不能超過1/4螺紋基本偏差。標(biāo)準(zhǔn)表2給出了規(guī)定測量局部厚度和批平均厚度值的比較大數(shù)值。當(dāng)有些螺紋緊固件要求較高的抗腐蝕性能時，鍍層厚度大于表2數(shù)值，或零件螺距小于表2數(shù)值時，需要將電鍍前螺紋尺寸制出特殊的極限和公差。當(dāng)對特殊螺紋的公差限制在外螺紋接近**小實體條件或內(nèi)螺紋接近比較大實體條件的范圍內(nèi)時，表2給出**小螺距極限尺寸是適用的。當(dāng)對要求提供較大的基本偏差或在螺紋公差帶H的位置時。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中。為什么緊固件介紹

緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷。鎖死或咬死常發(fā)生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會在表面受損傷時，在金屬表面產(chǎn)生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當(dāng)不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發(fā)生阻塞或剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)這一現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時，將使不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法拆下或繼續(xù)鎖上。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_鎖死的一連串動作就發(fā)生在短短幾秒鐘，所以正確認(rèn)識使用這類緊固件，方可預(yù)防這種現(xiàn)象。使用前先確認(rèn)產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用需求，如螺絲的抗拉強度與螺母的保證載荷。螺絲的長度要選擇適當(dāng)，以旋緊后露出螺母1-2個牙距為準(zhǔn)。為什么緊固件供應(yīng)主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

螺紋緊固件局部厚度測量的部位按標(biāo)準(zhǔn)正文圖1所示的頭部頂面或扳擰面為測量表面進行，測量方法可用破壞性或非破壞性鍍層標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行。破壞性測量方法包括直接測定法、點滴法、計時液流法、陰極溶解庫侖法和顯微鏡法等;非破壞性測量方法包括電磁感應(yīng)法和渦流法等。批平均厚度的測量應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性附錄D規(guī)定的方法進行。附錄D中給出了鎘和鋅單層電鍍及鎳和鎳+鉻電鍍層兩種批平均厚度的測量方法。這實際上還是稱重法。稱重法的主要設(shè)備是分度值為0.1mg的分析天平。這種測試方法雖然步驟較多，不能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場快速檢測的需求，但是測量技術(shù)容易掌握，是一種比較實用的測試方法。在測量的過程中必須注意將被測試的電鍍螺紋緊固件樣品放入到退鍍液中，一定要讓螺紋緊固件樣品表面全部被溶液浸沒，同時翻滾樣件，沸騰終止就表明退鍍完成，應(yīng)立即取出樣件，如不能及時取出，退鍍液會繼續(xù)溶解基體，給測量造成誤差。

7.墊圈：形狀呈扁圓環(huán)形的一類緊固件。置于螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。8.擋圈：供裝在機器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。9.銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構(gòu)成的一類緊固件，用于緊固連接兩個帶通孔的零件（或構(gòu)件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。11.組合件和連接副：組合件是指組合供應(yīng)的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應(yīng)；連接副指將某種**螺栓、螺母和墊圈組合供應(yīng)的一類緊固件，如鋼結(jié)構(gòu)用**度大六角頭螺栓連接副。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

公制螺紋是以MM（毫米）為單位，它的牙尖角為60度。美制螺紋和英制螺紋都是以英寸為單位的。美制螺紋的牙尖角也是60度，而英制螺紋的牙尖角為55度。由于計量單位的不同，導(dǎo)致了各種螺紋的表示方法也不盡相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺紋。他的具體意思是表示該螺絲的公稱直徑為16MM，牙距為2MM，長度為60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺紋，他的具體意思是該螺絲的公稱直徑為1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20個牙，長度為3/4英寸。另外要表示美制螺絲的話一般會在表示英制螺絲的后面加上UNC以及UNF，以此來區(qū)別是美制粗牙或是美制細(xì)牙。沒有頭部的，*有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。為什么緊固件介紹

緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個或多個元件以機械方式固定或粘合在一起的機械元件。為什么緊固件介紹

在標(biāo)準(zhǔn)正文第3章中對“批平均厚度”作了定義。螺紋緊固件的電鍍層厚度不能以一個零件的鍍層厚度來**，不論采用掛鍍或滾鍍工藝加工的螺紋緊固件，同批零件中每個零件不能達到同樣的鍍層厚度，但是厚度的變化是服從正態(tài)分布的，我們假定鍍層厚度是均勻分布在該批零件的表面，來計算鍍層的平均厚度，這就引出了“批平均厚度”的概念，可以用批平均厚度值來描述整批螺紋緊固件的鍍層厚度情況。標(biāo)準(zhǔn)表1中“批平均厚度”是一個范圍來表示。**小批平均厚度是確保螺紋緊固件防腐蝕的要求，而比較大批平均厚度是保證螺紋緊固件鍍后螺紋的旋合性。“局部厚度”在標(biāo)準(zhǔn)中實際指的是**小局部厚度，**小局部厚度描述的是螺紋緊固件在規(guī)定的局部測試表面上應(yīng)達到的鍍層厚度的**小規(guī)定值。試驗驗證的數(shù)據(jù)表明，在螺釘、螺栓頭部和螺釘、螺栓、螺母的扳擰表面，這些規(guī)定的局部測試表面上測得的局部鍍層厚度值，都大于其批平均厚度值，通常批平均厚度值符合要求，**小局部厚度也能滿足要求。測試結(jié)果也證實了“公稱鍍層厚度”、“批平均厚度”和“局部厚度”的數(shù)值關(guān)系是正確的，這就構(gòu)成了螺紋緊固件電鍍層厚度檢測、驗收的理論依據(jù)。為什么緊固件介紹

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