隨著產(chǎn)業(yè)材料的發(fā)展，進(jìn)入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升。通過對(duì)化工產(chǎn)品的配方分析還原，有利于企業(yè)了解現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)展水平，實(shí)現(xiàn)知己知彼；有利于在現(xiàn)有產(chǎn)品上進(jìn)行自主創(chuàng)新，獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)；有利于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。通過對(duì)化工產(chǎn)品的配方改進(jìn)，配方研發(fā)，可以加快企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此，對(duì)于化工產(chǎn)品的分析、研發(fā)已變得刻不容緩！通過對(duì)化工產(chǎn)品的配方改進(jìn)，配方研發(fā)，可以加快企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

水基清洗劑安全性高，環(huán)保特征好，能徹底清洗殘留物。湖南本地洗板水批發(fā)價(jià)

    水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個(gè)工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對(duì)印刷電路板進(jìn)行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進(jìn)行2-3次漂洗，進(jìn)行熱風(fēng)干燥。水基清洗需要使用純水進(jìn)行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質(zhì)量的水質(zhì)是清洗質(zhì)量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導(dǎo)率在5um·cm的去離子水進(jìn)行漂洗，再使用電導(dǎo)率在18um·cm的高純度去離子進(jìn)行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。

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    水基清洗工藝是以水為清洗介質(zhì)的，為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)（一般含量在2％-10％）。并可針對(duì)印制電路板上不同性質(zhì)污染的具體情況，在水基清洗劑中添加劑，使其清洗的適用范圍更寬。水基清洗劑對(duì)水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強(qiáng)，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內(nèi)部的污垢清洗除。

    利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在去除，不僅可以把各種水溶性的污垢溶解去除，而且能將合成樹脂、脂肪等非可溶性污垢去除。對(duì)于使用松香基助焊劑或水基清洗劑中加入適當(dāng)?shù)脑砘瘎?，皂化劑（saponifier）是在清洗印刷電路板時(shí)用來與松香中的松香酸、油脂中的脂肪酸等有機(jī)酸發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶于水的脂肪酸鹽（肥皂）的化學(xué)物質(zhì)。這是許多用于清洗印刷電路板上的助焊劑、油脂的清洗劑中常見的成分。皂化劑通常是顯堿性的無機(jī)物如氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿，也可能是顯堿性的有機(jī)物如單乙醇胺等。

洗板水常見成分有 二乙二醇二甲醚 100-200g/L 、 異丙醇 100-200g/L 、 丁二醇 100-200g/L等。

    傳統(tǒng)的清洗印制電路板的方法是用有機(jī)溶劑清洗，但是由于這種方法CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但是我們都知道，這種CFC—113對(duì)大氣臭氧層有非常大的破壞作用，所以在2013年的時(shí)候已被禁止使用，那么現(xiàn)在我們?cè)撛趺崔k呢，現(xiàn)在我們就可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

2013年市面出了水基類洗板水，但因電路板都有金屬元件引腳，如果水基型洗板水不具有防銹功能時(shí)應(yīng)慎用。深圳工業(yè)洗板水工廠

廢液專桶需密封貯存于陰涼干燥處。湖南本地洗板水批發(fā)價(jià)

    皂化劑通常是顯堿性的無機(jī)物如氫氧化鈉、氫氧化鉀等強(qiáng)堿，也可能是顯堿性的有機(jī)物如單乙醇胺等。在商用皂化劑中一般還含有有機(jī)溶劑和表面活性劑成分，以清洗去除不能發(fā)生皂化反應(yīng)的殘留物。由于皂化劑可能對(duì)印刷電路板上的鋁、鋅等金屬產(chǎn)生腐蝕，特別是在清洗溫度比較高、清洗時(shí)間比較長(zhǎng)時(shí)很容易使腐蝕加劇。所以在配方中應(yīng)添加緩蝕劑。但應(yīng)注意有對(duì)于堿性物質(zhì)敏感的元器件的印制電路板不宜使用含皂化劑的水基清洗劑清洗。不宜使用含皂化劑的水基清洗劑清洗。

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    深圳市斯泰爾電子有限公司于二零零七年成立，是經(jīng)國(guó)家工商行政管理部門核準(zhǔn)登記注冊(cè)的精密電子化學(xué)材料科技型企業(yè)。本公司是專業(yè)從事精密電子化學(xué)材料的研制、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司以高科技、高起點(diǎn)、高要求為宗旨，取得了ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001國(guó)際環(huán)境體系認(rèn)證，獲得產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)合格證。產(chǎn)品通過歐盟標(biāo)準(zhǔn)SGS認(rèn)證。使得產(chǎn)品研制、原材料采購(gòu)到生產(chǎn)制作等一系列制程都處在嚴(yán)密的控制下，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到了國(guó)家規(guī)范GB9491-88標(biāo)準(zhǔn)，并符合IPC、JIS-Z-3283等國(guó)際規(guī)范。公司以完善的管理水準(zhǔn)，專業(yè)的運(yùn)輸部門、專業(yè)的售后服務(wù),更優(yōu)惠的價(jià)格，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴。如今，應(yīng)用前沿科技化工產(chǎn)品的電子制品**全球一百多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。我們將充分發(fā)揮公司的技術(shù)與服務(wù)優(yōu)勢(shì)，一群熱情、執(zhí)著、勇于進(jìn)取、敢于奉獻(xiàn)、充滿活力的年青人在新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)面前，將與新老客戶真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌!