⑴熔點應低于焊料。⑵表面的張力、黏度、密度要小于焊料。⑶不能腐蝕母材，在焊接溫度下，應能增加焊料的流動性，去除金屬表面氧化膜。⑷焊劑殘渣容易去除。⑸不會產生有害氣體和臭味，以防對人體的危害和污染環境。

⑴熔點應低于焊料。⑵表面的張力、黏度、密度要小于焊料。⑶不能腐蝕母材，在焊接溫度下，應能增加焊料的流動性，去除金屬表面氧化膜。⑷焊劑殘渣容易去除。⑸不會產生有害氣體和臭味，以防對人體的危害和污染環境。 助焊劑在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。廣州免清洗助焊劑的用途

（2）有機系列助焊劑（OA）

  有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕，因此可以用在電子設備的裝聯中，但一般不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性（起防止貼片元器件移動的作用）。

  （3）樹脂系列助焊劑

  在電子產品的焊接中使用比例比較大的是樹脂型助焊劑。由于它只能溶解于有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。松香在固態時呈非活性，只有液態時才呈活性，其熔點為127℃活性可以持續到315℃。錫焊的比較好溫度為240～250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用于電子設備的焊接中。 工業助焊劑用途免洗助焊劑主要由有機溶劑，松香樹脂及其衍生物、合成樹脂表面活性劑、有機酸活化劑、防腐蝕劑等組成。

1、PCB助焊劑本身未添加阻燃劑或阻燃劑添加量過小或添加種類不正確等；（這是一個比較復雜且難以判斷的問題，因為我們在上面有講到，既使添加了阻燃劑，PCB助焊劑本身仍是易燃易爆品，只不過相對未添加阻燃劑的PCB助焊劑其爆燃程度可能相對較低一些而已。在本文的結尾時，涂布在線由衷地說一句，其實這種行為的作用并不明顯，并不能因此就改變PCB助焊劑本身易燃易爆的特性。）2、PCB助焊劑過波峰焊時的工藝問題。除PCB本身的阻燃性較差這種狀況外，其余幾個方面，如走板速度過快或過慢、預熱溫度過高等不良狀況，基本上都可以通過對工藝參數而得到有效改善。

一，波峰焊機未裝風刀，或者風刀角度不對以及風刀孔堵塞、氣壓不夠風力太弱不能正常工作等，因此造成PCB助焊劑涂布量太大。在波峰焊機中，無論是噴霧式還是發泡式波峰焊機，在PCB助焊劑涂布完后，都要經過風刀吹風。正常工作的風刀以40度左右的角度對著涂布過PCB助焊劑的PCB進行吹風，良好的吹風效果，一方面可以使板面的PCB助焊劑涂布更加均勻，另一方面可將多余的PCB助焊劑吹落，從而確保在過預熱區時，基本不會有多余的PCB助焊劑在預熱區滴落下來；既降低了PCB助焊劑著火的風險，同時也能保護發熱管不受侵蝕延長使用壽命。比較關鍵的作用有兩個就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質表面張力”。

要使焊接后的PCB板面不用清洗就能達到規定的質量水平， 助焊劑的選擇是一個關鍵，通常對免清洗助焊劑有下列要求：

  無腐蝕性：不含鹵素、表面絕緣電阻》1.0×1011Ω，傳統的助焊劑因為有較高的固態含量，焊接后可將部分有害物質“包裹起來”，隔絕與空氣的接觸，形成絕緣保護層。而免清洗助焊劑，由于極低的固態含量不能形成絕緣保護層，若有少量的有害成分殘留在板面上，就會導致腐蝕和漏電等嚴重不良后果。因此，免清洗助焊劑中不允許含有鹵素成分。 確定樣品：這也是很多廠商選擇助焊劑的**根本的方法。進口助焊劑用處

助焊劑的主要作用是去除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達到必要的清潔度。廣州免清洗助焊劑的用途

聞氣味：初步斷定是用何種溶劑如甲醇味道比較小但很嗆，異丙醇味道比較重一些，乙醇就有醇香味，雖然說供應商也可能用混合溶劑，但要求供應商提供成份報告，一般他們還是會提供的。確定樣品：這也是很多廠商選擇助焊劑的**根本的方法，在確認樣品時，應要求供應商提供相關參數報告，并與樣品對照，如樣品確認OK，后續交貨時應按原有參數對照，出現異常時應檢查比重，酸度值等,助焊劑的發煙量也是很重要的一個指標。助焊劑的發煙量也是很重要的一個指標。廣州免清洗助焊劑的用途

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