硅橡膠的生產廠家一般擁有數十個乃至上百個品種牌號，多是按照商品特性和用途編號，也有按照硫化方式和化學結構進行分類的。按照硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠密封圈保證汽車發動機性能。南京阻燃硅橡膠膠塞

高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、力型、耐油型、醫用型等等。下面對常用的硅橡膠作簡要介紹：二甲基硅橡膠二甲基硅橡膠簡稱甲基硅橡膠：硅橡膠制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業上通常是先將經過精鎦提純含量為99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介質中，在酸催化下進行水解縮合。江蘇混煉硅橡膠帶模具加工亞苯基硅橡膠和亞苯醚基硅橡膠。

對此，業內人士也認同以上觀點。據預計，到2015年，硅橡膠將占國內橡膠消費總量的10%～15%，即硅橡膠消費量有望達到100萬～150萬噸，而到2020年，硅橡膠占橡膠消費總量的比例有望達到20%～33%，即硅橡膠消費量有望達到300萬～500萬噸。換而言之，硅橡膠產業的發展潛力和遠期發展都非常誘人，其高速發展也必將對上下游產業產生極為深遠的影響。事實上，硅橡膠產業的上下游產業聯動效應已開始逐步顯現。有指出，硅橡膠產業發展的比較大亮點是可以大幅提高橡膠的國內自給率。

補強劑未經補強的硅橡膠硫化膠強力很低，只有0.3MPa左右，沒有實際的使用價值。采用適當的補強劑可使硅橡膠硫化膠的強度達到3.9-9.8MPa，這對提高硅橡膠的性能，延長制品的使用壽命是極其重要的。硅橡膠補強填充劑的選擇要考慮到硅橡膠的高溫使用及用過氧化物硫化，特別是有酸堿性的物質對硅橡膠的不利影響。硅橡膠用補強填充劑按其補果的不同可分為補強性填充劑，和非補強性填充劑，前者的直徑為10-50nm，比表面積為70-400m2/g，補果較好；后者為300-10000nm,比表面積在30m2/g以下，補***果較差。硅橡膠與其它橡膠的耐臭氧老化性能比較。

按一些化學書籍上的叫法，“硅膠”應該是二氧化硅的縮合物，分子式是mSiO2?H2O。該“硅膠”是一種高活性吸附材料，屬于非晶態物質，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。而我們常說的隆鼻，中填充的硅膠就是該種硅膠。但是在模具行業，我們提到的“硅膠”通常不是上面所說的二氧化硅的水合物的硅膠。模具行業的硅膠通常說的是聚硅氧烷的一種，簡單的說，模具行業的“硅膠”就是一種合成橡膠，因為含有硅原子成分所以叫做硅橡膠，于是被簡稱做“硅膠”。硅橡膠的結構特點和優良性能、硅橡膠配方設計。常州耐高溫硅橡膠密封圈

想買硅橡膠就找昆山彩虹電子。南京阻燃硅橡膠膠塞

表面羥基的測定白炭黑的表面存在著硅醇基團，而白炭黑的許多應用直接與這種基團有關，因此，定量地測定表面羥基是十分重要的。白炭黑表面羥基的則定的數據，一般包括總羥基、相鄰羥基、隔離羥基等。后兩種是以Si-OH的形式結合在白炭黑表面的，統稱為結合羥基；總羥基則是結合羥基與吸附在白炭黑表面上的水分子中的羥基之和，這幾種羥基數據可分別在不同條件下測定。測定條件為：1)由白炭黑袋中直接取樣測得的羥基為總羥基量；2）將白炭黑于110℃下烘干3小時后測定的羥基為結合羥基；南京阻燃硅橡膠膠塞