由白炭黑袋中直接取樣測得的羥基為總羥基量；2）將白炭黑于110℃下烘干3小時后測定的羥基為結合羥基；3）將白炭黑于600℃下烘干3小時后測定的羥基為隔離羥基；4）結合羥基和隔離基之差則為相鄰羥基。d、二次結構的測定國外一般認為二次結構的程度直接影響填料的補強行為，所以測定二次結構也很重要。但迄今還沒有一種很好的測定方法，目前應用廣的方法有二種：一是測定在壓縮下的表觀比容；二是測定吸油值。弱補強填充劑昆山彩虹電子材料有限公司工業上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產硅橡膠。上海模壓成型硅橡膠耐油膠

硅膠與橡膠的區別是性質不同、成分不同、特點不同、應用的范圍也不同。1、性質不同硅膠是硅橡膠的一種，屬于單組分室溫硫化的液體橡膠，是一種粒狀多孔的二氧化硅水合物。橡膠是高彈性的高分子化合物，結構是異戊二烯的高聚物。2、成分不同硅膠是一種高活性吸附材料，主要成分是二氧化硅。橡膠是通過橡膠植物所得的膠乳來進行加工生產而制作出來的，主要成分是乳膠，產于橡膠樹中。3、特點不同硅膠的特點是：吸附性好、不溶于水、耐熱性高。不僅能附多種物質，而且化學性穩定，不燃燒。橡膠的特點是：彈性高、耐磨、扯斷強度和伸長率高、易燃。可塑性強，可改變不同的造型，但在高溫的環境下容易軟化。4、應用范圍不同硅膠性質穩定，主要用作干燥劑以及柱色譜和薄層色譜中的吸附劑。此外，隆胸行業也經常會使用硅膠作為填充材料。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠，橡膠制品的使用范圍非常廣，大型機器、工業設備、汽車運輸設備都常采用橡膠制品。硅膠與橡膠的應用：在應用上，硅膠通常用于制造食品容器、醫療器械、電子產品和玩具等。橡膠則廣泛應用于汽車、航空航天、建筑、電氣和電子等領域。總之，硅膠和橡膠的區別在于它們的化學成分、彈性、耐溫性和用途等許多方面。常州高溫硅橡膠密封圈“硅橡膠”正在取代塑料制品不是夢!

硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學性能無明顯變化。（2）低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達-100℃，表明其低溫性能優異。這對航空、宇航工業的意義重大。（3）耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優良的耐候性。（4）電氣性能。硅橡膠具有優異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。（5）物理機械性能。硅橡膠常溫下的物理機械性能比通用橡膠差，但在150℃的高溫和-50℃的低溫下，其物理機械性能優于通用橡膠。（6）耐油及化學試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。

苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳，脆性溫度為-25℃，影響了它在某些方面的應用，苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠2.較苯撐硅橡膠為好，脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學性能，一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米（即14.7~17.7Mpa遠高于乙烯基硅橡膠強度，同時具有優良的耐輻射性能并優于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化，老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差，但卻遠優于苯撐硅橡膠。硅橡膠的補強填充劑主要是指合成二氧化硅,又稱白炭黑。

根據硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。低苯基硅橡膠（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有優良的耐低溫性能，且與所用苯基單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫性能比較好的橡膠。用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要包括有機過氧化物。南京導熱硅橡膠加工廠家

硅膠和硅橡膠的區別。上海模壓成型硅橡膠耐油膠

硅橡膠產業取得了令人矚目的成績。隨著消費量的跨越式增長，硅橡膠產業已經開始由高性能特種橡膠轉變為大眾合成橡膠，成為用量比較大的橡膠品種之一。據悉，從橡膠消費的膠種情況看，天然橡膠占41.8%，丁苯橡膠和順丁橡膠合計占28.4%，而硅橡膠通常用于建筑密封膠、導電按鍵等少數非輪胎領域，占橡膠消費總量的6.4%。因此，隨著硅橡膠在部分非輪胎的細分領域取代其它膠種，其消費量必將成倍增長，市場空間會進一步打開。昆山彩虹電子材料有限公司上海模壓成型硅橡膠耐油膠