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而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進行計算,新爐時,每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過8.55W,并不算大。然而,使用一段時間后,由于震動、碰撞、熱脹冷縮等原因,磚砌爐襯的泥縫發(fā)生松動、開裂、脫落,形成熱流短路,從而使熱損失大增,嚴重時甚至可達到同面積爐墻的40~50倍[3]。按保守計算,這時每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失也達100W以上,相當(dāng)于爐襯散熱損失的40%以上,而節(jié)能爐襯卻無此問題。這就是采用節(jié)能爐襯的電爐比微珠磚砌的節(jié)能爐還要節(jié)能的原因。在現(xiàn)階段,耐火纖維作用工業(yè)爐窯內(nèi)襯的主要目的是節(jié)能。楊浦區(qū)綜合爐襯料廠家價格
①裝爐量:工件凈重242.9kg;②升溫時間:72**電路耗電43.2kW·h,風(fēng)機耗電3.6kW·h,共耗電46.8kW·h;③保溫時間:4h,主電路耗電84.53kW·h,風(fēng)機耗電12kW·h,共耗電96.53kW·h;不計降溫時風(fēng)扇電動機耗電,總耗電量為143.33kW·h,平均每噸工件耗電585.96kW·h。(2)改造后的測試 改造后電控柜裝有電度表,所以可直接讀數(shù)。①裝爐量:工件凈重333.33kg;②耗電量:總耗電200kW·h,減去降溫階段風(fēng)扇電動機耗電36kW·h,升溫和保溫階段耗電164kW·h,平均每噸工件耗電492kW·h。節(jié)能效果:(585.96-492)÷585.96×100%=16.04%崇明區(qū)綠色爐襯料圖片疊砌式組件實際是堆砌爐襯的小型摸塊化。
??超長壽命,降低維護采用**度、高抗蝕性原料,***提升爐襯的使用壽命。減少頻繁更換爐襯帶來的停工時間與成本支出,讓您的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行,投資回報率比較大化。???環(huán)保安全,綠色生產(chǎn)我們深知環(huán)保的重要性,因此所有爐襯材料均符合國際環(huán)保標準,無毒無害,減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。同時,良好的隔熱性能有效降低外部溫度,保障操作人員的安全與健康。??量身定制,靈活應(yīng)用針對不同行業(yè)、不同爐型的需求,我們提供一對一的定制化服務(wù)。從材料選擇到設(shè)計方案,每一步都緊密貼合您的實際需求,確保比較好適配度,讓每一次熔煉都精細高效。
耐火纖維是一種玻璃態(tài)或微晶態(tài)結(jié)構(gòu)的材料,它們在高溫環(huán)境中使用時纖維結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會發(fā)生質(zhì)點重排產(chǎn)生析晶以及晶體長大的現(xiàn)象,當(dāng)結(jié)晶體尺寸長到接近纖維直徑時,纖維結(jié)構(gòu)將被破壞,纖維粉化纖維制品將出現(xiàn)嚴重的收縮。耐火纖維內(nèi)部的析晶與晶體長大的過程除了與其本身的結(jié)構(gòu)成分以及使用溫度有關(guān)外,還與所在的環(huán)境氣氛有關(guān)"很多燃燒氣氛就會加速這一進程的發(fā)生 [2]。在現(xiàn)階段,耐火纖維作用工業(yè)爐窯內(nèi)襯的主要目的是節(jié)能。耐火纖維爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計的研究與耐火纖維節(jié)能材料的開發(fā)具有同等意義。正確的設(shè)計能給用戶帶來下列利益:堆砌爐襯又稱疊砌爐襯,是將耐火纖維毯切成長方形,與爐殼面成直角疊砌,并用耐熱鋼釬穿入毯中,固定在爐殼仁。
內(nèi)蒙古華德牧草機械有限公司75kW箱式爐該爐原爐膛長1 800mm,由于待處理工件的需要,要求加長到2 200mm。如果按原爐襯結(jié)構(gòu),功率**少需要增加到90kW。改造時采用了纖維基預(yù)制件節(jié)能爐襯,對電熱元件進行了重新布置,降低了爐膛高度,81kW功率便達到了要求。在烘爐階段,當(dāng)溫度達到950℃時,保溫1h,兩側(cè)墻爐殼外表面溫度為47℃ ,低于國家規(guī)定的50℃。對該廠兩種典型工件熱處理耗電進行了實測,改造前,單位工件耗能為1 323kW·h/t,改造后為944.5kW·h/t,下降真空成型組件為真空成型外殼內(nèi)填塞散狀纖維而成。青浦區(qū)綜合爐襯料廠家價格
這種設(shè)計用于舊爐墻的改造能起到明顯的節(jié)能效果。楊浦區(qū)綜合爐襯料廠家價格
爐襯料的概述與應(yīng)用爐襯料是指用于高溫爐、熔爐等設(shè)備內(nèi)部的耐火材料,主要用于保護爐體、提高爐子的熱效率以及延長爐子的使用壽命。爐襯料的選擇和應(yīng)用對于冶金、陶瓷、玻璃等行業(yè)的生產(chǎn)過程至關(guān)重要。一、爐襯料的分類爐襯料根據(jù)其成分和性能的不同,可以分為以下幾類:酸性爐襯料:主要成分為二氧化硅,具有良好的耐酸性,適用于處理酸性熔融物料的爐子,如玻璃熔爐。堿性爐襯料:主要成分為氧化鎂或氧化鈣,適用于處理堿性熔融物料的爐子,如某些鋼鐵冶煉爐。楊浦區(qū)綜合爐襯料廠家價格
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