蠕化劑是加入到鐵液內以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑，***使用含有多種元素的復合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質劑加入量超過某一臨界點之后才能得到，并且只能穩定在一個不寬的范圍內。這種變質劑稱它為蠕化劑。正確地選用蠕化劑和掌握加入量是穩定生產蠕墨鑄鐵的首要條件，而蠕化劑的加入量應根據它的化學組成、鐵水狀態和冷卻條件等因素來加以確定。在已發表的國外資料中，英美等國采用以鎂為主的蠕化劑，為了擴大蠕鐵生產的蠕化范圍，加入鈦、鋁等反球化元素制成多元蠕化劑。西德、奧地利等國則多采用混合稀土金屬，蘇聯近年來都必含釔的稀土硅鐵合金作蠕化劑。我國試驗和生產蠕墨鑄鐵主要采用稀土硅鐵、稀土硅鈣和稀土硅鐵鎂合金，也有用鎂鈦合金的。 [2]二要嚴格執行準確的熔煉工藝，控制好影響球化劑質量的主要指標；浦東新區附近球化劑價格多少

據日本資料報道，在硅鈣顆粒外表面覆蓋氯化鈣，稀土氯化物，鉍(氧化鉍或氧氯化鉍)和鋁(氯化鋁或氟化鋁)制成蠕化劑．稀土氯化物作為球化元素，鉍和鋁作為反球化元素。合金成分：，球化及反球化元素總計1~25%(其中比例為1：9或9：1)，其余為硅鈣。這種蠕化劑的優點是：（1）易熔于鐵水，且由于 的作用，使鈣氧化燒損減少；（2）成分分布均勻；（3）縮孔傾向小，鑄造工藝可與灰鑄鐵相同；（4）渣量少，扒渣方便；（5）壁厚敏感性小。這種蠕墨鑄鐵的機械性能：抗拉強度可達330~450 ，延伸率達2~12%。浦東新區綠色球化劑銷售電話將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。

供應的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分：Re：18~22%，Ca：3～5%，Mg：3--~5%，Ti：1~2%，Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進行孕育，在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進行瞬時孕育。在即將全部熔化時再補加一塊硅鐵“接力”。處理溫度為1380～1400℃。用稀土鎂鋅合金處理的鐵水浮渣少、白口傾向小，但這種合金獲得蠕蟲狀石墨的范圍比較狹窄。它適用于生產一等以上厚度的蠕墨鑄鐵件。 [4]CMHTHMHⅢ-1合金蘇聯采用的CMHTHMHⅢ-1型中間合金，其中含稀土金屬30%左右，釔4～5%，硅40---,50%。當原鐵水含硫0.015~0.03%時，合金加入量為0.7～0.9%，而含有硫0.08~0.10%(沖天爐鐵水)，則需加入2.0～2.5%。因此鐵水預先脫硫是經濟的。在生產薄壁件(<20mm)時，合金加入量需減少15~20%。

鑄鐵鑄造領域。含鎂量4%、5%、5.5%屬于低鎂球化劑，RE在1%－2%之間，多用于中頻爐熔煉、低硫鐵液的球化處理。它具有球化反應和緩、球化元素易于充分吸收的優點。含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑，多用于沖天爐、電爐雙聯熔煉，或中頻爐熔煉珠光體型鑄態球墨鑄鐵鑄件。根據鑄件壁厚和原鐵水含硫量，確定合適的球化劑加入量，適用范圍廣，球化處理工藝寬泛。高鎂系列球化劑，適合沖天爐熔煉、含硫量0.06%－0.09%的鐵液，加入量在1.6%－2.0%之間。低鋁球化劑使用于容易產生皮下氣孔缺陷的鑄件，以及對鐵液含鋁量有要求的鑄件。純Ce、純La生產的球化劑，球化處理后鐵液純凈夾雜物少、石墨球圓整。釔基重稀土生產的球化劑適合于大斷面鑄件，延緩球化衰退、防止塊狀石墨。含Sb球化劑用于珠光體型球墨鑄鐵。低硅球化劑適用于使用大量回爐料的鑄造工廠；鎳鎂球化劑則用于高鎳奧氏體球墨鑄鐵。此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。

爐內熔融法是在電爐中，把鐵水熔清提溫后，在出鐵水前將稀土硅鐵合金置于爐內鐵水表面，待合金處于半熔融狀態時，將鐵水全部出清，利用鐵水沖入澆包時將蠕化劑攪拌均勻。氣動攪拌法是在澆包底部中心安置一個多孔塞，待鐵水隨流加入合金進入澆包后，吹入氮氣進行攪拌。這不僅使浮于鐵水表面的合金熔解，而且加快了稀土元素的擴散，提高了稀土的吸收率。這對厚大蠕鐵件是比較合適的處理工藝。稀土硅鐵合金仍然是**經濟的蠕化劑，通過處理工藝的改進已應用于中等壁厚及厚大鑄件的生產上。對于薄壁鑄件，由于稀土的白口傾向大，爐前需要加強攪拌，而且合金加入量(獲得蠕蟲狀石墨)的范圍比較狹窄，不容易穩定生產，因此在使用上尚受到一定的限制。 [4]影響球化劑質量的因素有：成分、粒度、形狀、密度、 含量等。普陀區節能球化劑供應

除釔具有強的退性能外，釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的退能力。浦東新區附近球化劑價格多少

對球化劑的基本要求是：(1)球化能力強；(2)資源豐富、價格低廉、易于熔制；(3)對各種成分（如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素）和溫度的鐵水適應能力強；(4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩，反應產物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。 [3]包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金（日本用的較多），鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中**為***的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產和應用，如日本信越（SHIN--ETSU）生產的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%（質量分數）變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%（質量分數）；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用，這些合金的優點是相對密度大，反應平穩，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用**的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理安全措施極為嚴格，生產中應用比較少。浦東新區附近球化劑價格多少

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