鍍鋁鋅板性能指標都有什么要求？ 一、機械性能指標：首先是熱鍍鋅產品的機械性能。機械性能可以定義為通過拉伸試驗可以確認的產品性能，如屈服強度、抗拉強度、延伸率、n值、r值等等。 二、鍍層性能指標熱鍍鋅產品重要的性能是鍍層性能，主要指鍍層的耐蝕性，鍍層的附著性能。耐蝕性包括耐鹽霧和潮濕等性能，鍍層附著性指產品抵抗在加工過程中的鍍層開裂、剝落、粉化等性能。 三、鍍鋁鋅板其他性能指標 沒有一種試驗能夠非常地吻合實際使用情況。其它重要的性能還有表面質量，比如常說的汽車外板、家電外板的表面質量。針對汽車行業(yè)，鋼板的表面粗糙度控制也是非常重要的。對于表面質量的定義，幾句話實際上不能完全的說明，好的就是在不同的使用過程中不直接進行使用，要先進行驗證。另外還有一些說明，像對合金化產品或者普通的熱鍍鋅產品還存在著切邊和不切邊，不切邊帶鋼其邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊。山東嘉隆新型材料有限公司，以誠信為根本，以質量服務求生存。福建鍍鋅毛化板市場行情

鍍鋅板防止裂紋的方法：1.焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧乙炔或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。 2.選用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。 坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化(形成ZnO)及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色煙塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內不易產生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產生氣孔。另外焊條角度應盡量控制在30°~70°范圍內。3.鋅的蒸發(fā)及煙塵 用電弧焊焊接鍍鋅鋼板時，熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化成ZnO并蒸發(fā)，形成很大的煙塵。這種煙塵中主要成分為ZnO，對工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接時必須采取良好的通風措施。在同樣焊接規(guī)范下，用氧化鈦型焊條焊接時所產生的煙塵量較低，而低氫型焊條焊接時產生的煙塵量較大。 福建鍍鋅毛化板市場行情山東嘉隆新型材料有限公司，堅守企業(yè)本心，無畏前行。

如何防治鍍鋅鋼格板產生白銹？只要從鍍鋅鋼格板生產中、存放處兩個環(huán)節(jié)做好。一般就能防止鍍鋅鋼格板白銹產生。鋼格板生產時采用表面處理。把鍍鋅鋼格板浸入鉻酸溶液中，讓鋅層表面形成活性低之薄膜方法。此種鉻酸皮膜即使稍被碰破，破口附近的鉻酸鹽也會在水中溶化匯集到破口部位，再次形成新膜。可以有效地防止白銹的產生。在鍍鋅鋼格板上涂油，防止空氣與鋅直接接觸。這里要注意的是，如果您要進行涂漆前請必須先將鋼格板表面的油擦掉，若鍍鋅鋼格板將作為涂漆用途，則可施予磷酸鹽皮膜處理。磷酸鹽會穩(wěn)穩(wěn)的附著在鍍鋅鋼格板表面上，形成疏松多孔狀，可為涂料提供良好的立足點，而獲得強固附著效果。 生產的鍍鋅鋼格板存放在通風良好的地方，或者在濕度較高及冷暖差別大的季節(jié)里使用干燥機或干燥爐防止發(fā)生結露。注意不要被浸水而濕了，如被露水或水浸濕要處理干燥，也可以把包裝拆開，使用風扇等之進行送風吹干。存放在通風良好的地方，如果冷暖溫差大，易發(fā)生結露之處要避開。 只要做到以上幾點，就能防止鍍鋅鋼格板產生白銹了。

鋁鋅鍍層鍍液中含有約55%的鋁，約1.6%的硅，剩余成分為鋅，鋁鋅鍍層在大多數環(huán)境中耐蝕性高于純鋅鍍層，鋁鋅鍍層鋼卷都是有鋅花的。好的鋼廠可以生產出均勻美觀的鋅花，供家電產品直接裸用，但鋁鋅鍍層也有一些缺點。 鋁鋅鍍層鋼板的焊接性能不如純鋅，特別是使用電阻焊時熔融的鍍層金屬會粘結在電極頭上。因為熔融后粘結的金屬的硬度比較高，使用普通的修磨工具去除效率非常低，會導致電極頭報廢，所以使用中要盡量減少焊接工藝。 此外鋁鋅鍍層對鋼板切斷口的保護性遠遜于純鋅鍍層（更是遠遠不及鋅鋁鎂鍍層），需要做好切斷口的防腐蝕工作（如刷漆封閉）。繼續(xù)保持勇于探索的精神——嘉隆新型材料。

鍍鋁鋅板的長處：55%鍍鋁鋅板有來自鋁的障礙層保護功能和鋅的保護功能，鋅在有切邊，劃傷時，鋁會形成不能溶解的氧化物層發(fā)揮保護作用。另外鍍鋁鋅的密度低，同等重量的涂層厚度比鍍鋅厚的多。除了耐腐蝕還耐高溫，55%鍍鋁鋅板反射性好，上漆涂層結合力好。還有55%鍍鋁鋅板有多種鋅花狀態(tài)，板面漂亮，適合于外用鍍鋁鋅板具備高寬比透射率，它的熱透射率基本上是鍍鋅鋼的2倍，適合應用于鋼結構金屬屋頂，可超過環(huán)保節(jié)能實際效果。鍍鋁鋅板可用以高達hg3.15度的高溫自然環(huán)境。山東嘉隆新型材料有限公司，始終秉承“品質、銳意進取”的經營理念。福建鍍鋅毛化板市場行情

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鍍鋁鋅板掉鋅怎么處理？ 1、前處理影響漏鍍的因素 ：1.1、酸洗改進，鋼鐵產品熱鍍鋅前都要進行酸洗除銹、除油，對于有大量紅色水銹的鋼鐵件好在酸洗槽中浸泡5分鐘左右再吊出槽外靜置在空氣中重新氧化8～24h再酸洗效果佳，而對于表面有油污和冷卻脂的鋼鐵件，許多廠家都采用堿或除油劑、乳化劑處理，效果實際都不理想，容易產生漏鍍。而解決辦法是將后續(xù)工序中的溶劑濃度調整到ZnCl20.23kg/l以上，NH4Cl0.27kg/l以上，并且保持溶劑在室溫下（20～30℃）涂溶劑后烘干再鍍鋅，這樣即便油和冷卻脂清理不太干凈也不會產生漏鍍。 1.2、涂溶劑改進， （1）溶劑溫度和溶劑濃度以及溫度是相互聯系的，生產條件不同則溫度不同，主要原則就是濃度高時溫度高，濃度低時溫度低，目的是保持鋼管表面能涂覆一定量的溶劑才不致漏鍍。對于有油的工件溶劑溫度不能超過40℃。（2）濃度和濃度差實際生產中溶劑濃度范圍波動較大，要根據材質和鋼件表面狀況及工件厚薄來確定濃度大小，一般范圍是ZnCl20.16～0.28kg/l，NH4Cl 0.2～0.32kg/l。福建鍍鋅毛化板市場行情

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