耐高溫的3D打印材料常見應用：（1）航空航天領域：用碳纖維、玻璃纖維增強的聚芳醚酮可用于飛機的機艙、門把手、操縱桿、發動機零件、直升機旋翼等。（2）電子工業：電線電纜包覆、高溫接線柱、電機絕緣材料等。（3）汽車工業：汽車齒輪密封片、吃路邊你支撐座、軸承粉末涂料、輪胎內壓傳感器殼等。（4）機械設備：軸承座、較離心機、復印機上分離爪、化工用濾材、葉輪等，PEI（聚醚酰亞胺）PEI板屬于非結晶性塑料。是一種無定形的高性能聚合物，是用無定形PEI(聚醚酰亞胺)所制造的工程塑料經過擠出機高溫擠出而成。具有耐高溫及尺寸穩定性，以及抗化學性、阻燃、電氣性、強度高、高剛性等等。金屬箔是薄膜層疊加3D打印材料的一種。注塑成型3D打印材料參數

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，不銹鋼具有耐化學腐蝕、耐高溫和力學性能良好等特性，由于其粉末成型性好、制備工藝簡單且成本低廉，是更早應用于3D金屬打印的材料。目前，應用于金屬3D打印的不銹鋼主要有三種：奧氏體不銹鋼316L、馬氏體不銹鋼15-5PH、馬氏體不銹鋼17-4PH。奧氏體不銹鋼316L，具有強度高和耐腐蝕性，可在很寬的溫度范圍下降到低溫，可應用于航空航天、石化等多種工程應用，也可以用于食品加工和醫療等領域。夾具3D打印材料參數3D打印蠟質和樹脂材料多噴頭噴射冷光固化。

哪些領域需要應用高性能塑料？滿足工業級應用的高溫FDM3D打印技術。首先，在FDM這個統稱下，更主要的不但是高溫密閉成型倉室和真實的工程塑料這兩點區別。為了了解需要哪些材料才能產生耐用零件，我們從個人打印機到工業級打印進行一個歸納介紹。一、***，25%ABS加***，PETG是普及型桌面式打印機使用的耗材但是這些遠非高質量和工業應用級別的材料。二、ABS、PC、尼龍、PPS、這些則是工業3D打印的高溫FDM塑料序列，目前更延展至ULTEM、PEKK等高等級工程材料，這些高等級材料的成型精度與材料性能的同步保障是工業級設備的體現！

使用尼龍3D打印機的優勢特點：尼龍，又稱聚酰胺，是市場上流行的、功能普遍的3D打印材料之一。尼龍是一種合成聚合物，耐磨，堅韌，比ABS和***熱塑性塑料更能承受。這使得尼龍非常適合各種3D打印應用。為何尼龍可以做3D打印機？特別適合于原型及齒輪和工具等功能部件，尼龍可以用碳纖維或玻璃纖維進行加固，使輕質部件具有出色的機械性能。與ABS相比，尼龍的硬度并不高。所以，如果你的零件需要剛度，就必須考慮使用其它材料來加強零件。尼龍有很高的硬度和彈性。這就是說，在薄壁印刷時，零件是可伸縮的，而在打印較厚的壁紙時，零件就會變得堅硬。該產品特別適用于移動鉸鏈和柔性接頭等零件的制造。紙張是薄膜層疊加3D打印材料的一種。

高性能PEEK材料3D打印的應用：汽車及其他運輸機械領域，歐洲PEEK樹脂增長更快的是汽車零部件產品市場，尤其是發動機周邊零部件、變速傳動部件、轉向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車工業對微型化、輕量化和降低了成本的要求，對PEEK樹脂的需求將繼續增加。在歐洲，有44個零件用PEEK塑料替代傳統的金屬制品。公用機械零件，對影印機上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無油潤滑。全彩色石膏混合材料，目前較多應用與3D打印人像、和一些外觀驗證用。山東3d打印材料公司

3D打印陶瓷材料具有耐腐蝕的特點。注塑成型3D打印材料參數

3D打印通用型材料：(1)原型制造彈性體：擁有高撕裂強度和出色延展性的部件。特性：類橡膠、優異的壓縮特性、高伸長率。適用于包覆成型模型、擋風雨條、密封件墊圈、輪胎面、手柄把手等；適用于工業和消費品應用的類橡膠和彈性產品。(2)剛性柔性材料：擁有聚丙烯成型部件的外觀和觸感。特性：精確、耐用、高柔性。適用于原型制造、功能測、小批量生產、RTV/硅膠模具的母模和卡扣裝配件等。(3)剛性塑料：注塑模具塑料的外觀和觸感。特性：剛性、耐用和光滑表面等。適用于快速模具制造（要求耐高溫的應用）、某些醫療應用和快速原型制造等。注塑成型3D打印材料參數