RTO分為塔式和旋轉式：旋轉式RTO：蓄熱式燃燒裝置（RTO）作為VOCs末端治理工藝中的重要技術，目前已經普遍應用于涂裝、包裝印刷、化工等多行業。在單一燃燒工藝的基礎上，依據工況，進行搭配組合工藝，切實有效的實現廢氣的有效處理和能源的節約使用。RTO廢氣焚燒爐系統切換閥的分類與使用：RTO廢氣焚燒爐是一款中西結合的廢氣處理設備，是一項成熟的廢氣處理技術。但是RTO的生產對于制作廠商的要求也很高。RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內，循環地改變氣體的流動方向。那么影響廢氣凈化效果和裝置正常運轉的直接因素就是設備的切換閥。RTO的簡介：中文名是蓄熱式熱力焚化爐又稱為：蓄熱式氧化爐。德陽涂裝行業RTO焚燒爐設備

蓄熱式RTO焚燒設備：現有順酐廢氣處理工藝存在的問題：順丁烯二酸酐(以下簡稱順酐)在生產過程中，會產生大量含有苯、二甲苯、順酐、CO等污染物的氣體，為減少上述污染物對周邊環境的影響，原有廢氣處理措施為一級水夾套初冷、二級冷凍鹽水夾套深冷，通過苯、二甲苯、順酐的溶點低的物理特性去除大部分苯、二甲苯、順酐后，再經活性炭吸附二級處理，進一步去除過苯、二甲苯、順酐等殘留物。但因該廢無法從根本上解決順酐廢氣處理問題，而造成苯、二甲苯不能穩定達標排放的主要原因是活性炭吸附容量易飽和，特別是尾氣中含水，活性炭吸水后不能吸附苯、二甲苯，此外活性炭吸水后與有機物結塊易局部造成堵塞，系統不能正常運行，構成安全隱患。紹興塑料橡膠RTO廢氣焚燒爐哪家好RTO在使用過程中注意事項：RTO的處理效率設計。

蓄熱式RTO焚燒設備：工程設計：a)焚燒爐。熱氧化爐燃燒氧化溫度維持在800oC左右，設計熱氧化室燃燒主反應停留時間，其燃燒停留時間大于1.2s；b)煙囪。廢氣排放量以15000Nm3/h計，煙囪氣流速度按10m/s～15m/s計算，現有煙囪3020mmx35000mm滿足GB50051—2002煙囪設計規范要求；c)質酐廢氣通過蓄熱式焚燒爐焚燒處理，在確保廢氣處理系統正常運行管理下，能大幅度降低廢氣中的有機污染物排放量；d)廢氣量評估情況,順酐車間氧化廢氣中主要有機污染因子為苯、順酐等物質，尾氣中的有機成分能完成氧化分解，順酐廢氣處理量為15000Nm3/h，按冷風管的通風風管流速8m/s一12m/s計算，現有進氣口管路1800mm管徑滿足焚燒工藝要求；e)根據相關設計規范進行設計。f)順酐氧化廢氣治理焚燒處理前后安規定。

RTO相比其他設備有什么優勢？RTO設備的優勢還有以下幾點：工業廢氣處理設備RTO，RTO蓄熱式氧化爐設備相比其他設備有什么優勢：1、實際操作花費低，清潔力度高。2、滿足機械自動化，實際操作簡單，運行平穩。3、運行成本低，VVOC濃度達到450ppm的情況下，不要需要添加多余的燃料消耗。4、可以處理大風量高濃度的有機廢氣。5、不會因為工作的壓力改變形成的單脈狀況。RTO與RCO的性能比較：RTO設備利用高溫（800℃左右）將有機廢氣焚燒氧化為二氧化碳和水，氧化后的高溫氣體會被蓄存熱能，用于預熱后續新進入的有機廢氣。特點在于：有機廢氣凈化效率、分解效率高；運行費用低；適應濃度廣。RTO的優點：有機沉淀物可周期性的打掃，蓄熱體可更換。

RTO你了解多少?蓄熱式熱力氧化法在順酐廢氣處理中的應用：摘要：敘述了現有順酐廢氣處理工藝存在的問題,及蓄熱燃燒法的工作原理、系統組成和工藝特點,分析了順酐廢氣組分及多室RTO焚燒工藝流程、焚燒設備的工程設計、廢氣排放濃度及排放標準,指出,在分析化工企業生產順丁烯二酸酐過程中產生的有機廢氣的來源、組分和氣量的基礎上,通過安裝RTO焚燒爐對該類廢氣進行焚燒處理,完成了對上述工藝廢氣的高效處置。當前，國內外有機廢氣的處理方式主要有生物處理法、熱破壞法、吸附法、液體吸收法、冷凝回收法、變壓吸附分離與凈化法和氧化法等工藝，其中氧化法又可分為催化氧化法和熱氧化法兩種。RTO適用廢氣的種類：含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。廣州車間RTO廢氣焚燒爐哪家好

RTO的注意事項：廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設計得當。德陽涂裝行業RTO焚燒爐設備

RTO是什么意思？RTO的特點：1、RTO可以處理風量大、濃度低的有機廢氣；2、RTO處理有機廢氣流量的彈性很大；3、RTO在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作。RTO，全稱RegenerativeThermalOxidizer，中文翻譯“蓄熱式熱氧化燃燒”，從名字中可以提煉三個中心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可以說這就是RTO工作原理的凈化濃縮。熱氧化、燃燒很好理解，有機物（VOCs）在一定溫度下與氧氣發生反應，生成CO2和H2O，并放出一定熱量的氧化反應過程。德陽涂裝行業RTO焚燒爐設備

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