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安慶硅微粉應(yīng)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-23

汽車(chē)尾氣凈化用蜂窩陶瓷載體和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化用堇青石材料的汽車(chē)尾氣過(guò)濾器DPF(DieselParticulateFilter),以氧化鋁、硅微粉等多種材料經(jīng)混合、擠出成型、干燥、燒結(jié)等加工制得。球形硅微粉可以提高蜂窩陶瓷制品成型率、穩(wěn)定性。球形硅微粉可以為涂料應(yīng)用在耐刮擦、流平性、透明度、耐候性等方面帶來(lái)優(yōu)異的性能表現(xiàn),其中包括裝飾漆、木器漆、粉末涂料、防腐涂料、地坪涂料等。球形硅微粉可以用于風(fēng)電葉片及類(lèi)似大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的粘接用膠、建筑結(jié)構(gòu)膠等膠黏劑領(lǐng)域,使得膠黏劑具有適當(dāng)?shù)恼扯取?yōu)異的觸變性和抗流掛性,粘接強(qiáng)度高、抗疲勞。球形硅微粉又稱(chēng)球形石英粉,是指顆粒個(gè)體呈球形,主要成分為二氧化硅的無(wú)定形石英粉體材料。安慶硅微粉應(yīng)用

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目前國(guó)內(nèi)外制備球形硅微粉的方法有物理法和化學(xué)法。物理法主要有火焰成球法、高溫熔融噴射法、自蔓延低溫燃燒法、等離子體法、和高溫煅燒球形化等;化學(xué)方法主要有氣相法、水熱合成法、溶膠-凝膠法、沉淀法、微乳液法等。高溫熔融噴射法是將高純度石英在2100-2500℃下熔融為石英液體,經(jīng)過(guò)噴霧、冷卻后得到的球形硅微粉,其表面光滑,球形化率和非晶形率均可達(dá)到100%。高溫熔融噴射法易保證球化率和無(wú)定形率,但該技術(shù)的難度是高溫材料,粘稠的石英熔融液體的霧化系統(tǒng)以及解決防止污染和進(jìn)一步提純的問(wèn)題。杭州油漆涂料硅微粉應(yīng)用熔融硅微粉選用熔融石英、玻璃類(lèi)等材料作為主要原料,經(jīng)過(guò)研磨、精密分級(jí)和除雜等工藝生產(chǎn)而成。

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硅微粉是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染的無(wú)機(jī)非金屬材料,由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔化和冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振、氣流磨)、浮選、酸洗凈化、高純水處理等多道工序。總之,超微粉碎和提純是硅微粉制備過(guò)程中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)。天然石英礦物中含有大量的包裹體和裂紋,采用超細(xì)粉碎技術(shù)可以減少裂紋和缺陷的數(shù)量,結(jié)合提純工藝可以更好的降低有害雜質(zhì)的含量。就目前的破碎技術(shù)而言,可用于天然石英礦物的設(shè)備有球磨機(jī)、攪拌磨、氣流磨、振動(dòng)磨等。球磨機(jī)和振動(dòng)磨加分級(jí)系統(tǒng),產(chǎn)品粒度小系統(tǒng)調(diào)整更靈活,可形成規(guī)模化生產(chǎn)。

結(jié)晶硅微粉是以天然高純石英礦為原料,經(jīng)多道清洗、研磨、篩分、除雜等工藝精制而成的SiO2粉體材料, 擁有極高的化學(xué)純度及穩(wěn)定集中的粒度分布。極高的化學(xué)純度讓其即使處于復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中都能保持其化學(xué)惰性及物理穩(wěn)定性,穩(wěn)定集中的粒度分布又使其在作為填充物料時(shí)均勻、充分的與溶劑結(jié)合,使終產(chǎn)品仍能保持較好的穩(wěn)定性。特有的低比表面積和低吸油量使其在涂料/粘結(jié)劑/硅橡膠/環(huán)氧樹(shù)脂中具有較高的填充量并增加成品的剛性及耐磨性。高化學(xué)純度及較好的絕緣特性,更適合于耐火耐燃及高絕緣方面之應(yīng)用。超細(xì)硅微粉體材料是近年來(lái)逐漸發(fā)展起來(lái)的新材料。

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由于硅微粉顆粒細(xì)小,純度高,在制玻生產(chǎn)中易熔化、時(shí)間短,制品如硼硅儀器玻璃、鈉征儀器玻璃、中性器皿等產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),與此同時(shí),生產(chǎn)中節(jié)能效果特別。再則,依據(jù)硅微粉具有粒度細(xì)且均勻,比表面積大的特點(diǎn),用于玻纖直接拉絲新工藝,的提高了玻纖配合料的均化程度和加快爐內(nèi)的玻化速度。拉絲的穩(wěn)定性?xún)?yōu)于玻璃球拉絲工藝,且具有的節(jié)能和降低生產(chǎn)成本效果。作為節(jié)能礦物原料,硅微粉應(yīng)用于陶瓷行業(yè)中,對(duì)于降低燒成溫度和提高成品率等亦收到理想效果。硅微粉加工制備技術(shù)主要包括提純、超細(xì)、分級(jí)、球化、復(fù)合改性、表面改性等。遼寧環(huán)氧硅微粉價(jià)格

角形硅微粉是用硅微粉原材料經(jīng)研磨而得到的外形無(wú)規(guī)則多呈棱角狀的硅微粉。安慶硅微粉應(yīng)用

硅微粉在油墨中的應(yīng)用,硅微粉是一種調(diào)節(jié)油墨濃度的助劑,還能增加油墨膜層的厚度,改善其耐磨性,它不具著色力和遮蓋力。硅微粉是油墨良好的連接料,也是油墨的主要成分之一,起分散色料和輔助料的媒介作用,是由少量天然樹(shù)脂、合成樹(shù)脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動(dòng)性,使油墨在印刷后形成均勻的薄層,干燥后形成有一定強(qiáng)度的膜層,并對(duì)顏料起保護(hù)作用,使其難以脫落。連結(jié)料對(duì)油墨的傳遞性、亮度、固著速度等印刷適性和印刷效果有很大影響,因此,選擇合適的連接料是保證印刷良好的關(guān)鍵之一,要能根據(jù)包裝材料、印刷要求等的不同,隨時(shí)調(diào)整連結(jié)料的組成與配比安慶硅微粉應(yīng)用

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