三、曲面創(chuàng)建過程 決定生成那種曲面。 同曲線一樣，可以考慮生成更準確的曲面、更光順的曲面(例如 class 1 曲面)，或兩者兼顧，可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計需要來決定。 創(chuàng)建曲面。 創(chuàng)建曲面的方法很多，可以用點陣直接生成曲面(Fit free form)，可以用曲線通過蒙皮、掃掠、四個邊界線等方法生成曲面，也可以結(jié)合點陣和曲線的信息來創(chuàng)建曲面。還可以通過其它例如圓角、過橋面等生成曲面。 診斷和修改曲面。 比較曲面與點陣的吻合程度，檢查曲面的光順性及與其它曲面的連續(xù)性，同時可以進行修改，例如可以讓曲面與點陣對齊，可以調(diào)整曲面的控制點讓曲面更光順，或?qū)η孢M行重構(gòu)等處理。用于調(diào)查產(chǎn)品的運作方式，部件構(gòu)成，估計預(yù)算，識別潛在的侵權(quán)行為。工業(yè)園區(qū)安裝逆向工程上門服務(wù)

讀入點陣數(shù)據(jù).

Surfacer 可以接收幾乎所有的三坐標測量數(shù)據(jù)，此外還可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的點云將分離的點陣對齊在一起(如果需要).

有時候由于零件形狀復(fù)雜，一次掃描無法獲得全部的數(shù)據(jù)，或是零件較大無法一次掃描完成，這就需要移動或旋轉(zhuǎn)零件，這樣會得到很多單獨的點陣。Surfacer 可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。

對點陣進行判斷，去除噪音點(即測量誤差點).

由于受到測量工具及測量方式的限制，有時會出現(xiàn)一些噪音點，Surfacer 有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點，以保證結(jié)果的準確性.

通過可視化點陣觀察和判斷，規(guī)劃如何創(chuàng)建曲面.

一個零件，是由很多單獨的曲面構(gòu)成，對于每一個曲面，可根據(jù)特性判斷用用什么方式來構(gòu)成。例如，如果曲面可以直接由點的網(wǎng)格生成，就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮，就可以考慮截取點的分段。提前作出規(guī)劃可以避免以后走彎路.

根據(jù)需要創(chuàng)建點的網(wǎng)格或點的分段.

Surfacer 能提供很多種生成點的網(wǎng)格和點的分段工具，這些工具使用起來靈活方便，還可以一次生成多個點的分段。 工業(yè)園區(qū)安裝逆向工程上門服務(wù)將CAD模型讀入 Geomagic Studio。

簡化了工作流程--Geomagic Studio 軟件簡化了初學(xué)者及經(jīng)驗工程師的工作流程。自動化的特征和簡化的工作流程減少了用戶的培訓(xùn)時間，避免了單調(diào)乏味、勞動強度大的任務(wù)。提高了生產(chǎn)率--Geomagic Studio是一款可提高生產(chǎn)率的實用軟件。與傳統(tǒng)計算機輔助設(shè)計(CAD) 軟件相比，在處理復(fù)雜的或自由曲面的形狀時生產(chǎn)效率可提高十倍。

實現(xiàn)了即時定制生產(chǎn)--訂制同樣的生產(chǎn)模型，利用傳統(tǒng)的方法(CAD)可能要花費幾天的時間，但Geomagic軟件可以在幾分鐘內(nèi)完成，并且該軟件還具有高精度和兼容性的特點。 Geomagic Studio 是可以實現(xiàn)簡單操作、提高生產(chǎn)率及允許提供用戶化定制生產(chǎn)的一套軟件。

兼容性強-- 可與所有的主流三維掃描儀、計算機輔助設(shè)計軟件(CAD)、常規(guī)制圖軟件及快速設(shè)備制造系統(tǒng)配合使用。Geomagic 是完全兼容其它技術(shù)的軟件，可有效的減少投資。

曲面封閉-- Geomagic Studio 軟件允許用戶在物理目標及數(shù)字模型之間進行工作，封閉目標和軟件模型之間的曲面。你可以導(dǎo)入一個由CAD軟件**制作的表面層作為模板，并且將它應(yīng)用到對藝術(shù)家創(chuàng)建的泥塑模型(油泥模型)掃描所捕獲的點。結(jié)果在物理目標和數(shù)字模型之間沒有任何偏差。整個改變設(shè)計過程只需花費極少的時間。

逆向工程(Reverse Engineering)

立明逆向工程允許設(shè)計師、工程師和工模具設(shè)計師在從設(shè)計到制造過程的每一一個階段 中使用

從物理組件獲取的數(shù)據(jù)，這不僅可以表示精確的設(shè)計，便于與實際物理樣機遺留的數(shù)據(jù)進行

快速對比，而且還是物理世界到數(shù)字世界的橋梁。

通過常規(guī)的CAD系統(tǒng)，幾何的表示可以在很短的時間內(nèi)創(chuàng)建。Imageware 可以將沒有

CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統(tǒng)中用于后續(xù)的設(shè)計和分析。幾何同樣也可

用于仿真環(huán)境來保證產(chǎn)品生命周期不同階段的可行性。

可以迅速處理龐大的點云數(shù)據(jù)，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉(zhuǎn)換成非常好的點云。

隨著計算機輔助設(shè)計的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CAD、CAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實的對象可以通過如CMMs，激光掃描儀，結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進行尺寸測量。這些測量數(shù)據(jù)通常被認作是點集，缺乏拓撲信息并且同時通常會被制作成更有用格式，例如多邊形網(wǎng)格，NURBS曲線或者CAD模型。由于頂點云本身并不像3D軟件里的模型那樣直觀，所以如同3-matic、Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic，這些軟件都提供了將頂點云變成能可視圖像或者被其他應(yīng)用軟件，如3D CAD、CAM、CAE識別的格式的功能。

逆向工程同時會被需要將真實的幾何體應(yīng)用在虛擬的數(shù)字開發(fā)環(huán)境中的商業(yè)活動中應(yīng)用，比如將自己產(chǎn)品或者競爭者的三維數(shù)據(jù)數(shù)字化。通過這種手段可以分析出產(chǎn)品的運作方式，部件構(gòu)成，估計預(yù)算和識別潛在的侵權(quán)行為等。

價值工程也是商業(yè)中應(yīng)用的類似手段。不過價值工程的目的是通過反構(gòu)造和分析產(chǎn)品來找到節(jié)省開銷的辦法。 View--功能與 Verdict 相似，主要用于提供三維報告。工業(yè)園區(qū)安裝逆向工程上門服務(wù)

間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，制造出所需模具。工業(yè)園區(qū)安裝逆向工程上門服務(wù)

逆向工程(又名反向工程，Reverse Engineering-RE)是對產(chǎn)品設(shè)計過程的一種描述。在2007年初，我國相關(guān)的法律為逆向工程正名，承認了逆向技術(shù)用于學(xué)習(xí)研究的合法性。

在工程技術(shù)人員的一般概念中，產(chǎn)品設(shè)計過程是一個從設(shè)計到產(chǎn)品的過程，即設(shè)計人員首先在大腦中構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術(shù)參數(shù)等，然后在詳細設(shè)計階段完成各類數(shù)據(jù)模型，ZUI終將這個模型轉(zhuǎn)入到研發(fā)流程中，完成產(chǎn)品的整個設(shè)計研發(fā)周期。這樣的產(chǎn)品設(shè)計過程我們稱為"正向設(shè)計"過程。逆向工程產(chǎn)品設(shè)計可以認為是一個從產(chǎn)品到設(shè)計的過程。簡單地說，逆向工程產(chǎn)品設(shè)計就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品，反向推出產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)(包括各類設(shè)計圖或數(shù)據(jù)模型)的過程。從這個意義上說，逆向工程在工業(yè)設(shè)計中的應(yīng)用已經(jīng)很久了。比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計就是逆向工程的很好實例。

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