二極管具有單向導電性，二極管的伏安特性曲線如圖2所示 。二極管的伏安特性曲線在二極管加有正向電壓，當電壓值較小時，電流極小；當電壓超過0.6V時，電流開始按指數規律增大，通常稱此為二極管的開啟電壓；當電壓達到約0.7V時，二極管處于完全導通狀態，通常稱此電壓為二極管的導通電壓，用符號UD表示。
對于鍺二極管，開啟電壓為0.2V，導通電壓UD約為0.3V。在二極管加有反向電壓，當電壓值較小時，電流極小，其電流值為反向飽和電流IS。當反向電壓超過某個值時，電流開始急劇增大，稱之為反向擊穿，稱此電壓為二極管的反向擊穿電壓，用符號UBR表示。不同型號的二極管的擊穿電壓UBR值差別很大，從幾十伏到幾千伏。 二極管模塊搭配散熱基板，有效降低溫升，提高系統可靠性，延長使用壽命。河北二極管現貨

碳化硅（SiC）二極管模塊是近年來功率電子領域的重大突破，其性能遠超傳統硅基二極管。SiC材料的禁帶寬度（3.26eV）和臨界擊穿電場強度（10倍于硅）使其能夠承受更高的工作溫度和電壓，同時實現低導通損耗。例如，SiC肖特基二極管模塊的反向恢復電流幾乎為零，可大幅降低高頻開關損耗，適用于電動汽車電驅系統和大功率充電樁。此外，SiC模塊的耐溫能力可達200°C以上，明顯提升了系統可靠性。盡管成本較高，但SiC二極管模塊在新能源發電、航空航天等**領域的應用日益***，成為未來功率電子技術的重要發展方向。 山西二極管有哪些品牌反向恢復電荷（Qrr）影響二極管模塊的開關損耗，高頻應用需優先選擇 Qrr 低的型號。

二極管模塊在電源系統中承擔著高效整流的關鍵任務，將交流電（AC）轉換為直流電（DC）。與分立二極管相比，模塊化設計集成多個二極管（如橋式整流模塊），具有更高的功率密度和散熱性能。例如，三相整流模塊廣泛應用于工業電機驅動、UPS不間斷電源和新能源逆變器中，可處理數百安培的大電流，同時降低導通損耗。模塊內部的二極管芯片通常采用快恢復或超快恢復技術，減少反向恢復時間，提升轉換效率。此外，模塊的緊湊結構和標準化封裝（如DBC陶瓷基板）簡化了電路布局，適用于高可靠性要求的電力電子設備，如電動汽車充電樁和太陽能發電系統。

外加正向電壓時，在正向特性的起始部分，正向電壓很小，不足以克服PN結內電場的阻擋作用，正向電流幾乎為零，這一段稱為死區。這個不能使二極管導通的正向電壓稱為死區電壓。當正向電壓大于死區電壓以后，PN結內電場被克服，二極管正向導通，電流隨電壓增大而迅速上升。在正常使用的電流范圍內，導通時二極管的端電壓幾乎維持不變，這個電壓稱為二極管的正向電壓。當二極管兩端的正向電壓超過一定數值 ，內電場很快被削弱，特性電流迅速增長，二極管正向導通。 叫做門坎電壓或閾值電壓，硅管約為0.5V，鍺管約為0.1V。硅二極管的正向導通壓降約為0.6~0.8V，鍺二極管的正向導通壓降約為0.2~0.3V。 二極管模塊擊穿時，萬用表測量正向電阻會明顯減小，反向電阻趨近于零。

整流二極管模塊是AC-DC轉換的重要器件，廣泛應用于工業電源、充電樁和電鍍設備。這類模塊需具備高電流承載能力（可達數千安培）和優異的抗浪涌性能，以應對啟動瞬間的電流沖擊。例如，在電解鋁行業中，大功率整流模塊需持續工作在低電壓、大電流條件下，其散熱設計和并聯均流技術至關重要。現代整流模塊常采用銅基板和水冷散熱結構，以降低熱阻并提高功率密度。此外，模塊化設計還簡化了維護流程，可通過快速更換故障單元減少停機時間。

二極管模塊集成多個二極管芯片，提供高功率密度和穩定性能，廣泛應用于整流和逆變電路。發光二極管全新

強迫風冷條件下，二極管模塊的額定電流可提升 30%-50%，延長使用壽命。河北二極管現貨

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