晶閘管（Thyristor）是一種大功率半導體開關器件，廣泛應用于電力電子領域。它由PNPN四層半導體結構組成，具有三個電極：陽極（A）、陰極（K）和門極（G）。晶閘管的**特性是“半控性”，即只能通過門極信號控制其導通，但無法直接控制關斷，需依賴外部電路強制電流過零或反向電壓才能關閉。這種特性使其特別適用于交流電的相位控制和直流電的開關調節。晶閘管因其高耐壓、大電流承載能力，成為工業電力控制的關鍵元件，如電機調速、電源轉換和高壓直流輸電等。 晶閘管模塊的水冷設計適用于高功率應用。SEMIKRON西門康晶閘管批發

晶閘管和絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）是電力電子領域的兩大重要器件，各自具有獨特的性能優勢和適用場景。
結構與原理方面，晶閘管是四層PNPN結構的半控型器件，依靠門極觸發導通，但關斷需依賴外部電路條件；IGBT是電壓控制型全控器件，結合了MOSFET的高輸入阻抗和BJT的低導通壓降特性，可通過柵極電壓快速控制導通和關斷。
性能對比顯示，晶閘管的優勢在于高耐壓（可達10kV以上）、大電流容量（可達數千安培）和低導通損耗（約1-2V），適合高壓大容量、低開關頻率（通常低于1kHz）的應用，如高壓直流輸電、工業加熱和電機軟啟動。IGBT則在中低壓（通常<6.5kV）、高頻（1-100kHz）場景中表現出色，其開關速度快、驅動功率小，廣泛應用于變頻器、新能源發電和電動汽車。 SEMIKRON西門康晶閘管批發晶閘管的觸發角控制可調節輸出電壓或功率。

在光伏和風電系統中，晶閘管模塊用于DC-AC逆變及電網并網。例如，集中式光伏逆變器采用IGCT（集成門極換流晶閘管）模塊，耐壓可達到6.5kV以上，效率超過98%。風電變流器則使用模塊化多電平拓撲（MMC），每個子模塊包含晶閘管和電容，實現高壓直流輸電（HVDC）。晶閘管模塊的高耐壓和低導通損耗特性，使其在大功率新能源裝備中不可替代。此外，儲能系統的雙向變流器也依賴晶閘管模塊來實現充放電控制。

普通晶閘管**基本的用途就是可控整流。大家熟悉的二極管整流電路屬于不可控整流電路。如果把二極管換成晶閘管，就可以構成可控整流電路。以**簡單的單相半波可控整流電路為例，在正弦交流電壓U2的正半周期間，如果VS的控制極沒有輸入觸發脈沖Ug，VS仍然不能導通，只有在U2處于正半周，在控制極外加觸發脈沖Ug時，晶閘管被觸發導通。畫出它的波形（c）及（d），只有在觸發脈沖Ug到來時，負載RL上才有電壓UL輸出。Ug到來得早，晶閘管導通的時間就早；Ug到來得晚，晶閘管導通的時間就晚。通過改變控制極上觸發脈沖Ug到來的時間，就可以調節負載上輸出電壓的平均值UL。在電工技術中，常把交流電的半個周期定為180°，稱為電角度。這樣，在U2的每個正半周，從零值開始到觸發脈沖到來瞬間所經歷的電角度稱為控制角α；在每個正半周內晶閘管導通的電角度叫導通角θ。很明顯，α和θ都是用來表示晶閘管在承受正向電壓的半個周期的導通或阻斷范圍的。通過改變控制角α或導通角θ，改變負載上脈沖直流電壓的平均值UL，實現了可控整流。 晶閘管模塊的封裝形式包括螺栓型、平板型和塑封型。

晶閘管在實際應用中面臨過壓、過流、di/dt 和 dv/dt 等應力，必須設計完善的保護電路以確保其安全可靠運行。
di/dt保護是防止晶閘管在導通瞬間因電流上升率過大而損壞的關鍵。過大的di/dt會導致結溫局部過高，甚至引發器件長久性損壞。通常在晶閘管陽極串聯電感（如空心電抗器）或采用飽和電抗器，限制di/dt在允許范圍內（一般為幾十A/μs至幾百A/μs）。
dv/dt保護用于防止晶閘管在阻斷狀態下因電壓上升率過大而誤觸發。過高的dv/dt會使結電容充電電流增大，當該電流超過門極觸發電流時，晶閘管將誤導通。常用的dv/dt保護措施是在晶閘管兩端并聯RC緩沖電路，降低電壓上升率。 晶閘管的溫度系數影響其高溫性能。SEMIKRON西門康晶閘管批發

采用模塊化設計，晶閘管模塊集成了多個晶閘管單元，簡化了復雜電路的布局。SEMIKRON西門康晶閘管批發

晶閘管模塊可按功能分為整流模塊、逆變模塊、交流調壓模塊等，也可按封裝形式分為塑封型、壓接型和智能模塊（IPM）。選型時需重點考慮以下參數：電壓/電流等級：如額定電壓（VDRM）需高于實際工作電壓的1.5倍，電流容量（IT(RMS)）需留有余量。散熱需求：風冷模塊適用于中低功率（如10-100A），水冷模塊則用于兆瓦級變流器。控制方式：普通SCR模塊需外置觸發電路，而智能模塊（如富士7MBR系列）集成驅動和保護功能，簡化設計。應用場景也影響選型，例如電焊機需選擇高di/dt耐受能力的模塊，而光伏逆變器則需低開關損耗的快速晶閘管模塊。 SEMIKRON西門康晶閘管批發