低溫等離子清洗機(jī)處理溫度低，全程無污染，處理效率高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線生產(chǎn)。樣品表面經(jīng)過短時(shí)間處理可以顯著提高材料表面能,親水性,處理效果均勻穩(wěn)定。等離子活化是一種利用等離子體處理技術(shù)對(duì)材料表面進(jìn)行活化處理的方法。等離子體具有對(duì)材料表面活化的作用，因?yàn)榈入x子體包含離子、原子、電子、分子、自由基和紫外光等多種具有高度活性的粒子。在這些高能粒子轟擊下，材料表面可能發(fā)生化學(xué)斷裂、重組，從而達(dá)到材料表面性能改變的目的。使用大腔體真空等離子可高效、均勻進(jìn)行表面活化處理，提高潤(rùn)濕性，從而提高粘接強(qiáng)度。上海晟鼎等離子清洗機(jī)售后服務(wù)

Plasma封裝等離子清洗機(jī)作為精密制造中的關(guān)鍵設(shè)備之一，其市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。特別是在微電子、半導(dǎo)體、光電、航空航天等高科技領(lǐng)域，Plasma封裝等離子清洗機(jī)的應(yīng)用前景更加廣闊。據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，未來幾年內(nèi)，全球Plasma封裝等離子清洗機(jī)市場(chǎng)將保持快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，年復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到較高水平。同時(shí)，隨著技術(shù)的不斷成熟和成本的逐步降低，Plasma封裝等離子清洗機(jī)也將逐步向更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域拓展，如生物醫(yī)藥、新能源、環(huán)保等領(lǐng)域。未來，隨著智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深入發(fā)展，Plasma封裝等離子清洗機(jī)將與其他智能制造設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接和協(xié)同工作，共同推動(dòng)制造業(yè)向更高水平、更高質(zhì)量發(fā)展。江蘇真空等離子清洗機(jī)設(shè)備等離子清洗機(jī)是一種環(huán)保高效的表面處理設(shè)備，通過激發(fā)氣體產(chǎn)生等離子態(tài)，去除材料表面污染物。

等離子清洗機(jī)(plasmacleaner)是高科技的一款表面處理設(shè)備，通過等離子體來達(dá)到表面處理的作用；獲得清洗、活化、刻蝕、涂層等多方向的應(yīng)用，解決各種行業(yè)的表面處理難題。1、等離子清洗機(jī)原理密閉的反應(yīng)腔體（真空室、真空腔體）被真空泵不斷抽氣，從1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下降到設(shè)定的壓力值并維持真空度；通入氬、氫、氮?dú)獾裙に嚉怏w，啟動(dòng)等離子發(fā)生器，讓反應(yīng)腔體內(nèi)電極之間產(chǎn)生高壓交變電場(chǎng)，使得自由電子能量加速，去激發(fā)工藝氣體分子形成等離子體，具有高反應(yīng)活性或高能量的等離子體，會(huì)與有機(jī)污染物及微顆粒污染物反應(yīng)、碰撞形成各種揮發(fā)性物質(zhì)，這些揮發(fā)性物質(zhì)伴隨工藝氣流由真空泵抽取出去，從而達(dá)到被處理對(duì)象表面清潔、活化等目的。

目前，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，油底殼與曲軸箱、曲軸箱與缸體等密封面通常采用硅膠密封，這些硅膠密封面常因殘留有機(jī)物(如珩磨油、切削液、清洗液等)造成硅膠的附著力不足，從而導(dǎo)致密封失效，發(fā)動(dòng)機(jī)漏油。目前的常規(guī)工藝為涂膠前對(duì)涂膠面進(jìn)行人工擦拭，而人工擦拭存在諸多缺點(diǎn)，無法達(dá)到清潔的要求。等離子清洗機(jī)的應(yīng)用能夠很好地解決這些問題，目前已經(jīng)應(yīng)用到光學(xué)行業(yè)、航空工業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)等領(lǐng)域，并成為關(guān)鍵技術(shù)，變得越來越重要。等離子清洗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)涂膠面上的應(yīng)用：發(fā)動(dòng)機(jī)涂膠面殘留的有機(jī)物薄膜，通常為碳?xì)溲趸衔?CHO,);等離子清洗的過程如下:將壓縮空氣電離成低溫等離子體，通過噴槍噴射到涂膠表面，利用等離子體(主要利用壓縮空氣中的氧氣作為反應(yīng)氣體)對(duì)有機(jī)物的分解作用，將涂膠表面殘留的有機(jī)物進(jìn)行分解，以達(dá)到清潔目的。反應(yīng)過程主要有兩種:第一種化學(xué)反應(yīng)，將壓縮空氣電離后獲得大量氧等離子體:氧等離子體與有機(jī)物作用，把有機(jī)物(CHO,)分解成二氧化碳和水,CHyOz+O*→H20+CO2,二種是物理反應(yīng)，壓縮空氣電離成等離子體后，等離子體內(nèi)的高能粒子以高能量、高速度轟擊涂膠面表面，使分子分解。等離子清洗機(jī)利用高能粒子與有機(jī)材料表層產(chǎn)生的物理學(xué)或化學(xué)變化，以解決活性、蝕刻工藝等原材料表層問題。

汽車外飾件由各種材料組成:從定制的金屬坯件到SMC復(fù)合材料和玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)再到復(fù)合塑料。這些原材料具有極為不同的表面性質(zhì)。利用等離子體預(yù)處理可以取得穩(wěn)定的材料結(jié)合和具有牢固粘接力的高質(zhì)量面層。具體應(yīng)用如下：在對(duì)由 PP/EPDM 復(fù)合物制成的保險(xiǎn)杠進(jìn)行噴漆之前的表面活化；對(duì)由 SMC 制成的翼子板進(jìn)行等離子表面處理；嵌裝玻璃之前對(duì)陶瓷涂層進(jìn)行等離子體超精細(xì)清洗；對(duì)鋁制框架進(jìn)行等離子體超精細(xì)清洗以便對(duì)玻璃天窗進(jìn)行防水粘接。等離子處理是一種常用的表面處理技術(shù)，通過在介質(zhì)中產(chǎn)生等離子體，利用等離子體的高能離子轟擊表面。吉林國(guó)產(chǎn)等離子清洗機(jī)功能

等離子表面處理機(jī)常用的氣體為:空氣、氧氣、氬氣、氬氫混合氣體、CF4等。上海晟鼎等離子清洗機(jī)售后服務(wù)

光刻膠的去除在IC制造工藝流程中占非常重要的地位，其成本約占IC制造工藝的20-30%，光刻膠去膠效果太弱影響生產(chǎn)效率，去膠效果太強(qiáng)容易造成基底損傷，影響整個(gè)產(chǎn)品的成品率。傳統(tǒng)主流去膠方法采用濕法去膠，成本低效率高，但隨著技術(shù)不斷選代更新，越來越多IC制造商開始采用干法式去膠，干法式去膠工藝不同于傳統(tǒng)的濕法式去膠工藝，它不需要浸泡化學(xué)溶劑，也不用烘干，去膠過程更容易控制，避免過多算上基底，提高產(chǎn)品成品率。干法式去膠又被稱為等離子去膠，其原理同等離子清洗類似，主要通過氧原子核和光刻膠在等離子體環(huán)境中發(fā)生反應(yīng)來去除光刻膠，由于光刻膠的基本成分是碳?xì)溆袡C(jī)物，在射頻或微波作用下，氧氣電離成氧原子并與光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成一氧化碳，二氧化碳和水等，再通過泵被真空抽走，完成光刻膠的去除。等離子物理去膠過程:主要是物理作用對(duì)清洗物件進(jìn)行轟擊達(dá)到去膠的目的，主要的氣體為氧氣、氬氣等，通過射頻產(chǎn)生氧離子，轟擊清洗物件，以獲得表面光滑的較大化，并且結(jié)果是親水性增大。上海晟鼎等離子清洗機(jī)售后服務(wù)