液壓馬達同樣有單向和雙向、定量和變量之分。由于結構上的差異，不同的液壓馬達其基本特性和適用范圍也有所不同。①齒輪馬達密封性差，容積效率低，油壓也不能太高；但其結構簡單，價格便宜。②葉片馬達體積小、轉動慣量小，動作靈敏；但同樣容積效率不高，且機械特性偏軟，低速不穩定。因此適用于中速以上，轉矩不大，要求啟動、換向頻繁的場合。③軸向柱塞馬達容積效率高，調速范圍大，且低速穩定性好；但耐沖擊性能稍差。常用于要求較高的高壓系統。④低速大轉矩徑向柱塞馬達排量大，體積大，轉速低，不需要減速箱，可直接用于驅動負載。寧波東裕液壓有限公司為您提供 液壓馬達，歡迎您的來電！江蘇單軌吊液壓馬達設計

馬達運行無力原因：(1)定子體配對太松：由于馬達在運行中，馬達內各零部件都處于相互摩擦的狀態下，如果系統中的液壓油油質過差，則會加速馬達內部零件的磨損。當定子體內針柱磨損超過一定限度后，將會使定子體配對內部間隙變大，無法達到正常的封油效果，就會造成馬達內泄過大。表現出的癥狀就是馬達在無負載情況下運行正常，但是聲音會比正常的稍大，在負載下則會無力或者運行緩慢。。。解決辦法就是更換針柱。輸出軸跟殼體之間磨損：造成該故障的主要原因是液壓油不純，含雜質，導致殼體內部磨出凹槽，導致馬達內泄增大，從而導致馬達無力。解決的辦法是更換殼體或者整個配對。采棉機液壓馬達設計寧波東裕液壓有限公司為您提供 液壓馬達，有想法可以來我司咨詢！

缸筒的檢查與維護 液壓缸缸筒內表面與活塞密封是引起液壓缸內泄的主要因素，如果缸筒內產生縱向拉痕，即使更換芯的活塞密封。活塞桿、導向套的檢查與維護活塞桿與導向套間相對運動副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍烙層因磨損而剝落或產生縱向拉痕時，將直接導致密封件的失效。因此，應重點檢查活塞桿表面粗糙度和行為公差是否滿足技術要求，如果活塞桿彎曲應校直達到要求或按實物進行測繪，給專業生產廠進行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、劃傷、局部剝落可采取抹去鍍層，重新鍍表面加工處理工藝。

其他一些常見的故障：(1)輸出軸斷掉：由于BMR系列馬達的輸出軸是由露在外部的軸與內部的配油部分焊接起來的，因此該焊接部分的好壞以及外力的作用將直接影響軸的壽命，該故障也是經常發生的，如發生只有更換輸出軸。(2)傳動軸斷掉：傳動軸是連接擺線輪與輸出軸的一根軸，作用是將擺線輪的轉動輸送到輸出軸上，當馬達常時間處在超負荷的情況下，或者輸出軸受到外界一個反方向的力時，將有可能導致傳動軸斷掉。傳動軸斷掉一般都伴隨著輸出軸的齒和擺線輪的齒都咬掉的情況。解決辦法是更換傳動軸，如其它零件損壞需一同更換。(3)軸擋斷掉：軸擋位于輸出軸上，用于固定軸承(BMR系列都是6206軸承)。軸擋比較脆，當輸出軸受到一個縱向力的沖擊時，很容易會導致軸擋碎裂，而碎屑會引起更大的故障，比如：碎片刺破油封，進入軸承使軸承咬壞，使輸出軸咬壞。解決辦法是如果故障很輕就更換軸擋，不然就根據損壞的程度進行更換零件。(4)發蘭斷裂：該故障也比較常見，這主要是馬達受到過沖擊或者鑄件本身的質量問題引起的。解決辦法是更換殼體。液壓馬達，就選寧波東裕液壓有限公司，歡迎客戶來電！

馬達外泄漏大原因：(1)定子體配對平面配合間隙過大：BMR系列馬達的定子體平面間隙應大致控制在0.03mm-0.04mm的范圍內（根據排量不同略有差別），如果間隙超過0.04，將會發現馬達的外泄明顯增大，這也會影響馬達的輸出扭距。另外，由于一般客戶在使用BMR系列馬達時都會將外泄油口堵住，當外泄壓力大于1MPa時，將會對郵封造成巨大的壓力從而導致油封也漏油。處理辦法：磨定子體平面，使其跟擺線輪的配合間隙控制在標準范圍內。(2)輸出軸與殼體配合間隙過大：輸出軸與殼體配合間隙大與標準時，將會發現馬達的外泄明顯增加（比原因1中所述更為明顯）。解決辦法：更換新的輸出軸與殼體配對。(3)使用了直徑過大的“O”型圈：過粗的“O”型圈將會時零件平面無法正常貼合，存在較大間隙，導致馬達泄漏增大。這種情況一般很少見，解決辦法是更換符合規格的“O”型圈。緊固螺絲未擰緊：緊固螺絲未擰緊會導致零件平面無法正常貼合，存在一定間隙，會使馬達泄漏大。解決辦法是在規定的力矩范圍內擰緊螺絲。液壓馬達，亦稱為油馬達，主要應用于注塑機械、船舶、起揚機、工程機械、建筑機械等。河南波克蘭液壓馬達價格

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由于液壓馬達和液壓泵的工作條件不同，對它們的性能要求也不一樣，首先液壓馬達應能夠正、反轉，因而要求其內部結構對稱；液壓馬達的轉速范圍需要足夠大，特別對它的比較低穩定轉速有一定的要求。因此，它通常都采用滾動軸承或靜壓滑動軸承；其次液壓馬達由于在輸入壓力油條件下工作，因而不必具備自吸能力，但需要一定的初始密封性，才能提供必要的起動轉矩。正是由于存在著這些差別，使得液壓馬達和液壓泵在結構上比較相似，但不能可逆工作。江蘇單軌吊液壓馬達設計

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