本發明前述中由同一張板折疊而成包括但不限于通過折彎、擠壓、沖孔、翻邊等工藝成型。以外翅片2與內翅片3由同一張板折疊而成為例，將一張板的一部分制作成內翅片3，而這張板的另一部分制作成外翅片2，將外翅片2伸出管壁，同時利用包覆、夾緊等形式將管壁1與內翅片3和外翅片2進行安裝配合，并通過焊接固定。本發明的下述實施例中，對同一張板材折疊成型的方式做出了大量的說明，但是也不能作為對本發明保護范圍的限制。本發明中，管體、內翅片3以及外翅片2中的每一個均可以有多種成型的方式，下面將對管壁1、內翅片3、外翅片2各自的結構和成型方式進行分別說明。***，管壁1的結構1、管壁1為一張板的一端折彎到另一端形成的環形結構。2、管壁1為一張板的兩端向中間折彎形成的多環形結構，具體而言，管壁1包括底壁11，底壁11的兩端設有相對的兩個側壁12，兩個側壁12的端部向內延伸形成頂壁13，頂壁13的兩個端部向底壁11延伸形成兩個中間壁14。第二，內翅片3的結構1、內翅片3為一張板折彎形成的波浪形。2、內翅片3為一張板折彎形成的多個波浪形結構。3、內翅片3為多張板分別折彎成的多個波浪形結構。4、內翅片3為一張板折彎成的方形波形狀的結構。第三。310S不銹鋼無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！精密管不銹鋼無縫管廠商

    第3組采用實施例2中的三維肋片換熱管，第4組采用實施例3中的三維肋片換熱管，第5組采用實施例4中的三維肋片換熱管，第6組采用實施例4中去掉截流部后的三維肋片換熱管，第7組采用實施例4中的三維肋片換熱管(三維肋片換熱管內的截流部采用**大外徑為46mm的螺旋擾流片替代，螺旋擾流片結構參照cnu中的擾流片)，第8組采用實施例5中的三維肋片換熱管，第9組采用實施例6中的三維肋片換熱管,每組試驗中的三維肋片換熱管長度為700mm。三維肋片換熱管的進口端連接高溫油桶，高溫油桶內盛裝液壓油，三維肋片換熱管的出口端連接低溫油桶，高溫油桶的出口設置開關閥，高溫油桶的出口較低溫油桶的進口略高，使連接高溫油桶與低溫油桶的三維肋片換熱管傾斜5°，高溫油桶與低溫油桶還通過管路和泵連通并形成回路，啟動泵后能夠將低溫油桶內的液壓油抽回高溫油桶。在三維肋片換熱下側放置有轉速為2000轉/分鐘的排風扇，排風扇直徑為550mm，開啟排風扇后，風自下往上吹。試驗在環境溫度為35-36°的密閉室內進行，在連接高溫油桶與低溫油桶并靠近高溫油桶的管路上設置有儲油池，在儲油池內放置電加熱片，以便于在試驗過程中能夠將高溫油桶內液壓油的溫度控制為57-59°。遼寧焊接方管不銹鋼無縫管316光亮管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

    本發明涉及換熱技術領域，特別涉及一種換熱管、具有該換熱管的換熱器以及該換熱管的制造方法。背景技術：扁管是多通道換熱器的關鍵零件，相關技術的多通道換熱器，翅片和扁管為**的兩個部件，組裝時需要將翅片焊在多孔扁管外側，由于翅片基本是通過焊接處將扁管上的溫度傳遞到翅片上，扁管和翅片存在傳熱熱阻，影響扁管和翅片的換熱效率。技術實現要素：本發明的一個目的在于提出一種換熱管，提高管壁內外流體之間的換熱效率。本發明的另一目的在于提出一種具有該換熱管的換熱器。本發明的再一目的在于提出一種該換熱管的制造方法。根據本發明實施例的換熱管，所述換熱管包括：管壁和外翅片。所述管壁圍成管體，所述管體內設有內翅片，所述內翅片將管體內腔分成多個流道；所述外翅片設于所述管體外側，其中，所述外翅片與所述管壁由同一張板材折疊而成；和/或所述外翅片與所述內翅片由同一張板材折疊而成。根據本發明實施例的換熱管，由于外翅片與管壁和內翅片中的至少一個由同一張板材折疊而成，管壁內流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片，從而實現管壁內外的流體之間快速換熱，從而有效地提高管壁內外流體的換熱效率。另外，根據本發明上述實施例的換熱管。

    圖7是本發明實施例6中三維肋片換熱管的示意圖；圖8是圖7中三維肋片換熱管的剖面示意圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但以下實施例的說明只是用于幫助理解本發明的原理及其**思想，并非對本發明保護范圍的限定。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，針對本發明進行的改進也落入本發明權利要求的保護范圍內。實施例1一種三維肋片換熱管，如圖1和圖2所示，包括帶有內肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設置于三維肋片管1內，且截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部構成間隙配合。進一步地，截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部構成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中，截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部的間隙量為3mm。為實現對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，如圖1所示，截流部2包括管201，在管201內設置有截流板202。本實施例中，如圖1所示，截流板202設置于管201的端部，具體設置在管201內待冷卻流體的進口端，以在管201端部完成截流，管201內用于儲存待冷卻流體。為方便清洗三維肋片換熱管。TP321不銹鋼無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

    管內用于儲存待冷卻流體或已冷卻流體。為實現對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，所述截流部包括管，在管內設置有彈簧，彈簧一端固定，彈簧另一端為自由端，在彈簧自由端活動設置有密封部，當管內密封部兩側流體壓差不超過規定值(本發明所述規定值是指根據產品實際需要的設計值，規定值包括但不限于10牛頓、30牛頓、200牛頓)時，密封部和彈簧在管內構成接觸密封密封以實現截流。當管內密封部兩側流體壓差超過規定值時，流體驅動密封部和彈簧在管內移動以形成非密封結構，此結構還能夠防止管內流體溫度過高，及時釋放過大壓力。作為推薦，所述密封部采用鋼球或堵頭。進一步地，所述管由***管段和第二管段構成，***管段內徑大于第二管段內徑，所述彈簧位于***管段內，所述密封部通過彈簧卡合于***管段與第二管段的過渡處。當管內密封部兩側流體壓差不超過規定值時，密封部和彈簧在管內構成接觸密封密封以實現截流。作為對粘性流體冷卻效果的推薦方案之二，所述截流部設置于所述三維肋片管外，且所述截流部內壁與所述三維肋片管的外肋片端部構成間隙配合；作為更推薦方案，所述截流部內壁與所述三維肋片管的外肋片端部構成**小間隙量為0-5mm的間隙配合。推薦地。316衛生級無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！不銹鋼焊管不銹鋼無縫管性能

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    進而保障弧形管101與平直管102之間的有效裝卸；支撐板3，套設在安裝端的外側，用于將多個管體1進行支撐，也用于對直管102的安裝端進行支撐，其朝向弧形管101的一端面上開設有螺紋槽4；套環5，套設在平直段103的外側，其一端具有開口6，開口6用于將套柱7插入套環5提供縫隙；套柱7，其一端貫穿開口6插入套環5的內腔，套柱7的一端插入螺紋槽4內時與螺紋槽4螺紋連接，當套柱7與螺紋槽4螺紋連接后，其與支撐板3之間形成可拆卸的固定連接方式，即可固定在支撐板3上，且套柱7外側位于連接端的一側為光滑結構，使得套柱7可更加靈活的在開口6位置運動，進而靈活的在套環5內腔伸縮運動，安裝端位于套柱7的內腔，將安裝端包裹在其內部，便于對連接端與安裝端的固定，套柱7位于安裝端的一端插入螺紋槽4的內部，套柱7外側位于安裝端的一側設置有與螺紋槽4相適配的螺紋，其另一端貫穿開口6插入套環5的內部，套柱7位于套環5內部的一端具有與套環5內腔高度相適配的凸起8，凸起8的高度大于開口6的高度，凸起8與開口6之間的距離小于套柱7與螺紋槽4之間沿其軸向的距離，該種設置方式，使得當將套柱7的一端插入螺紋槽4內后并轉動套柱7，套柱7向螺紋槽4內不斷深入的過程中。精密管不銹鋼無縫管廠商

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