盡管本領域技術人員嘗試采用各種方法去改變換熱管的換熱面積、消除接觸熱阻，但其也只能將粘性流體溫度冷卻到比環境溫度高13°左右，始終無法找到一種有效的方法或換熱管將粘性流體冷卻到環境溫度，這也是多年來一直困擾換熱技術領域的一大技術難題。技術實現要素：本發明的目的在于提供三維肋片換熱管，以解決粘性流體冷卻效果差的技術問題。為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案。三維肋片換熱管，包括帶有內肋片和外肋片的三維肋片管，在所述三維肋片管上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。作為對粘性流體冷卻效果的推薦方案之一，所述截流部設置于所述三維肋片管內，且所述截流部外壁與所述三維肋片管的內肋片端部構成間隙配合；作為更推薦方案，所述截流部外壁與所述三維肋片管的內肋片端部構成間隙量為0-5mm的間隙配合。為實現對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，所述截流部包括管，在管內設置有截流板。作為推薦，所述截流板設置于管的中部或管的端部。當截流板設置于管的中部時，可以在管中部完成截流，管內截流板兩側分別用于儲存待冷卻流體和已冷卻流體；當截流板設置于管的端部時，可以在管端部完成截流。310S光亮管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！河南S32169不銹鋼無縫管型號

    本發明前述中由同一張板折疊而成包括但不限于通過折彎、擠壓、沖孔、翻邊等工藝成型。以外翅片2與內翅片3由同一張板折疊而成為例，將一張板的一部分制作成內翅片3，而這張板的另一部分制作成外翅片2，將外翅片2伸出管壁，同時利用包覆、夾緊等形式將管壁1與內翅片3和外翅片2進行安裝配合，并通過焊接固定。本發明的下述實施例中，對同一張板材折疊成型的方式做出了大量的說明，但是也不能作為對本發明保護范圍的限制。本發明中，管體、內翅片3以及外翅片2中的每一個均可以有多種成型的方式，下面將對管壁1、內翅片3、外翅片2各自的結構和成型方式進行分別說明。***，管壁1的結構1、管壁1為一張板的一端折彎到另一端形成的環形結構。2、管壁1為一張板的兩端向中間折彎形成的多環形結構，具體而言，管壁1包括底壁11，底壁11的兩端設有相對的兩個側壁12，兩個側壁12的端部向內延伸形成頂壁13，頂壁13的兩個端部向底壁11延伸形成兩個中間壁14。第二，內翅片3的結構1、內翅片3為一張板折彎形成的波浪形。2、內翅片3為一張板折彎形成的多個波浪形結構。3、內翅片3為多張板分別折彎成的多個波浪形結構。4、內翅片3為一張板折彎成的方形波形狀的結構。第三。遼寧316不銹鋼無縫管費用347H換熱管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

    其換熱管的材質為t22，管板的材質為f22，換熱管與管板之間的密封焊需進行焊后熱處理。為了在焊后熱處理時不影響換熱管脹接的拔脫力，密封焊的焊后熱處理放在液壓脹之前。而如果采用焊接方式堵管，就需要打磨去除換熱管與管板的之間原有的密封焊縫，重新進行密封焊的焊接。由此，便會出現以下幾個問題：1)再次焊接的密封焊的質量不易保證；2)焊縫的射線檢測無法實施；3)焊縫的焊后熱處理無法實施，即使焊后熱處理可以實施，也會影響周圍換熱管的拔脫力。機械堵管通常分為兩種方式：一種為機械拉拔式，另一種為機械輥脹式。機械堵管雖然工藝流程簡單，但是堵頭結構復雜，并且不適用于處于高溫環境以及管壁太厚或內徑小于16mm的換熱管。主要原因在于，換熱管的內徑直接影響拉桿和棍子的尺寸，拉桿和棍子的尺寸過小會造成其強度無法滿足要求。此外，在高溫環形下，由于蠕變的存在，堵頭接觸面處的殘余應力也會隨服役時間的增加而減小，進而影響到堵頭的密封性能。技術實現要素：本發明的目的是提供一種適用范圍廣、無需重新焊接密封焊縫的換熱管堵管方法。為實現上述目的，本發明提供了一種換熱管堵管方法，該方法包括以下步驟：預先在密封塞的外壁上加工環形凸臺。

    在三維肋片管上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。其中，截流部包括外管，外管套設于三維肋片管上，且外管內壁與三維肋片管的外肋片端部構成間隙量為0-5mm的間隙配合。實施例8一種三維肋片換熱管，參照實施例6，其中，板203的數量為一塊，板203靠近三維肋片管的待冷卻流體進口附近設置。實施例9一種三維肋片換熱管，參照實施例6，其中，板203的數量為一塊，板203靠近三維肋片管的待冷卻流體出口附近設置。實施例10一種三維肋片換熱管，參照實施例6，其中，板203的數量為一塊，板203靠近三維肋片中部設置。實施例11-實施例15一種三維肋片換熱管，分別參照實施例1至實施例4和實施例6，其中，截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部的間隙量為0mm。實施例16一種三維肋片換熱管，參照實施例5，其中，截流部2的孔204壁與三維肋片管1的外肋片102端部的間隙量為0mm。實施例17一種三維肋片換熱管，參照實施例6，其中，密封部206采用堵頭。為進一步驗證本發明三維肋片換熱管的冷卻效果，分別針對實施例1和實施例6中三維肋片換熱管進行換熱試驗。試驗設計：試驗分為九組，第1組采用實施例1中的三維肋片換熱管，第2組采用實施例1中去掉截流部后的三維肋片換熱管。2205衛生級無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

    只需要將截流部從三維肋片管1內取出再清洗三維肋片管1內腔即可。本實施例中，三維肋片管1和管201均為內徑矩形管，截流板202為矩形板，三維肋片管1內腔和截流板202的高度均為30mm，內肋片101和外肋片102的高度均為4mm，截流部2厚度為20mm，即管201的截面厚度為20mm。本實施例中，三維肋片管1、截流部2、支撐板3的材質均為不銹鋼。實施例3一種三維肋片換熱管，如圖4所示，包括帶有內肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部。其中，截流部設置于三維肋片管1內，且截流部外壁與三維肋片管1的內肋片101端部構成間隙配合。進一步地，截流部外壁與三維肋片管1的內肋片101端部構成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中，截流部外壁與三維肋片管1的內肋片101端部的間隙量為5mm。為實現對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，截流部包括管201，在管201內設置有截流板202。本實施例中，截流板202設置于管201的中部，以在管201中部完成截流，管201內截流板202兩側分別用于儲存待冷卻流體和已冷卻流體，即管201內截流板202靠近出口側用于儲存已冷卻流體，管201內截流板202靠近進口側用于儲存待冷卻流體。TP304換熱管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！江蘇TP304不銹鋼無縫管安裝

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    第3組采用實施例2中的三維肋片換熱管，第4組采用實施例3中的三維肋片換熱管，第5組采用實施例4中的三維肋片換熱管，第6組采用實施例4中去掉截流部后的三維肋片換熱管，第7組采用實施例4中的三維肋片換熱管(三維肋片換熱管內的截流部采用**大外徑為46mm的螺旋擾流片替代，螺旋擾流片結構參照cnu中的擾流片)，第8組采用實施例5中的三維肋片換熱管，第9組采用實施例6中的三維肋片換熱管,每組試驗中的三維肋片換熱管長度為700mm。三維肋片換熱管的進口端連接高溫油桶，高溫油桶內盛裝液壓油，三維肋片換熱管的出口端連接低溫油桶，高溫油桶的出口設置開關閥，高溫油桶的出口較低溫油桶的進口略高，使連接高溫油桶與低溫油桶的三維肋片換熱管傾斜5°，高溫油桶與低溫油桶還通過管路和泵連通并形成回路，啟動泵后能夠將低溫油桶內的液壓油抽回高溫油桶。在三維肋片換熱下側放置有轉速為2000轉/分鐘的排風扇，排風扇直徑為550mm，開啟排風扇后，風自下往上吹。試驗在環境溫度為35-36°的密閉室內進行，在連接高溫油桶與低溫油桶并靠近高溫油桶的管路上設置有儲油池，在儲油池內放置電加熱片，以便于在試驗過程中能夠將高溫油桶內液壓油的溫度控制為57-59°。河南S32169不銹鋼無縫管型號

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