點膠機的定義

1、點膠機:點膠機又稱涂膠機，灌膠機，打膠機等，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油,漆以及其他液體精確點,灌.注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用動實現打點，畫線，圓型或弧型.

2、點膠機適用的液體;各種溶濟、粘接劑、油,漆.化學材料,固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑,木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等

3、點膠機應用領域:點膠機適用于工業生產的各個領域:手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、由子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、光學鏡頭、機械部件密封 自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率。廣東多功能點膠機設備價錢

全自動點膠機使用時的要點

啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。

1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半，貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍

2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。

3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產效率。

4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。

5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。 光明區全自動點膠機設備價錢機械裝配通用技術規范。

點膠機的種類與相關介紹2

      噴膠機和點膠機都是屬于工業生產的一種自動化設備，可以面對不同的需求進行不同的上膠操作，很多用戶對兩者容易混淆，所以接觸式點膠和非接觸式點膠區分顯得非常重要，噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充，而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。

噴膠機

噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹，噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作，與點膠機一樣都是進行著工業加工的器具，噴膠機大多應用于飾品工業等生產線中，在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色；封箱、包裝也需要用到噴膠機；手袋皮具皮包也需要用到噴膠機，通過對底料與面料之間噴膠來進行加工；而小型家電、電線、接頭都需要用到噴膠機進行接插件；像是FPC板噴膠也需要應用高精度噴射控膠技術進行，配備相應的噴膠閥進行流量控制實現非接觸式霧化噴膠處理。

點膠機

電子行業需要用到的電子元器件大多需要應用點膠技術進行封裝，選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝，如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等，來達到防塵、防潮、防顛簸、環境溫度波動和其它外界要素的干擾，執行精度更高噴射控膠量更準確。

機械裝配通用技術規范9

裝配檢查工作

1每完成一個部件的裝配，都要按以下的項目檢查，如發現裝配問題應及時分析處理。

A. 裝配工作的完整性，核對裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。

B. 各零件安裝位置的準確性，核對裝配圖紙或如上規范所述要求進行檢查。

C. 各聯接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。

D. 活動件運動的靈活性，如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時，是否有卡滯或別滯現象，是否有偏心或彎曲現象等。

2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯接，檢查內容按（1）中規定的“四性”作為衡量標準。

3 總裝完畢應清理機器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動部分沒有障礙物存在。

4 試機時，認真做好啟動過程的監視工作，機器啟動后，應立即觀察主要工作參數和運動件是否正常運動。

5 主要工作參數包括運動的速度、運動的平穩性、各傳動軸旋轉情況、溫度、振動和噪聲等。 點膠機常見問題點膠機常遇到的問題是閥門問題。

機械裝配通用技術規范4

直線軸承的裝配

1 組裝前，軸承內部應涂抹潤滑脂。

2 軸承壓入支承座時，應采用專業安裝工具壓靠外圈端面，不允許直接敲打軸承，以免變形.

3 軸承與支承座的配合必須符合公差要求，過緊使導軌軸與軸承過盈配合，會損壞軸承；過松會使軸承無法在支承座中固定。

4 導軌軸裝入軸承時，應對準中心輕輕插入，如歪斜地插入，會使滾珠脫落，保持架變形。

5 軸承裝入支承座時，不允許轉動，強行使其轉動，會損壞軸承。

6 不允許用緊定螺絲直接緊定在軸承外圈上，否則會發生變形。

直線導軌的裝配

1 導軌安裝部位不得有污質，安裝面平整度必須達到要求。

2 導軌側面有基準邊時，應緊貼基準邊安裝，無基準邊時，應保證導軌的滑動方向與設計要求一致，導軌固定螺絲擰緊后，應檢查滑塊的滑動方向是否有偏差，否則必須調整。

3 如果滑塊以傳動帶帶動，傳動帶與滑塊固定張緊后，傳動帶不得有斜拉的現象，否則必須調整帶輪，使傳動帶的帶動方向與導軌平行。

點膠機會出現的故障以及處理方式。南山區全自動點膠機維保

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機械裝配通用技術規范5

鏈輪鏈條的裝配

1鏈輪與軸的配合必須符合設計要求。

2主動鏈輪與從動鏈輪的輪齒幾何中心平面應重合，其偏移量不得超過設計要求。若設計未規定，一般應小于或等于兩輪中心距的千分之二。

3鏈條非工作邊的下垂度應符合設計要求。若設計未規定應按兩鏈輪中心距的1%～2%調整。

齒輪的裝配

1互相嚙合的齒輪在裝配后，當齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時，軸向錯位不得大于1mm；當齒輪輪緣寬度大于20mm時，軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

2圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動的安裝精度要求，應根據傳動件的精度及規格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動公差》及JB162-60《蝸桿傳動公差》確定。

3齒輪嚙合面需按技術要求保證正常的潤滑，齒輪箱需按技術要求加注潤滑油至油位線。

4齒輪箱滿載運轉的噪聲不得大于80dB。

同步帶輪的裝配

1主從動同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動，傾斜度誤差不應超過2‰。

2當兩帶輪寬度相同時，它們的端面應該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯位不得超過輪緣寬度的5%。

3同步帶裝配時不得強行撬入帶輪，應通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配。

4同步帶張緊輪應安裝在松邊張緊，而且應固定兩個緊固螺釘。 廣東多功能點膠機設備價錢

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