SMT全自動點膠機知識簡介(2)點膠機的分類普通型點膠機1、控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。3、半自動點膠機:包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。自動型點膠機:1、落地式雙液點膠機2、噴涂式自動點膠機(此點膠機采用噴膠閥,在線式作業,主要用于PCB板三防漆噴涂,起到防塵,防潮,絕緣作用)3、導電膠自動點膠機(此點膠機與普通點膠機區別之處在于,所點出來的導電膠切面呈三角形分布狀態,主要用于電磁屏蔽點膠)4、熒光粉噴射式點膠機,(此點膠機主要用于LED行業)雙Y軸COG點膠機此類點膠機包括兩個運動平臺,傳統點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭,實現點膠效率跨越式提升!隨著電子膠水的普遍應用,點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。高速點膠機廠
二、點膠壓力點膠機給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水的供應,因此壓力大小決定供膠量和膠水流出的速度。壓力太大容易造成膠水溢出導致膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續的現象以及漏點膠,從而導致產品缺陷。所以應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇點膠壓力。另外,環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時候需要調低壓力值,反之亦然。三、針頭大小在實際工作中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,操作員應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差較大的焊盤就要選取不同的針頭,這樣既可以保證膠點質量,同時又可以提高生產效率。龍華區多功能點膠機技術參數軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。
點膠機設備中膠水的一些知識1.膠的養生期:膠水在兩個基材中形成膜后,隨著時間的延續而形成了結合力。較低的結合力形成的時間是較重要的。在較低結合力形成后,它不會影響膠水較終用品的表現。在一段時間后膠的結合力的形成是較完全的,結合力是平穩的,這就是較高結合力。由較低結合力到比較高結合力的時間就是膠水的養生期。一般膠水的較低結合力是24小時。養生期1-7天。不同的粘接材料都將影響膠水的養生期2.膠水的防水等級:膠水的防水等級分為四級,地板用膠水的防水等級應在3級以上。1級:一般的防水;2級:室內弱防水;3級:室內強防水;4級:室外的防水。FDA標準:指"國際親近人體無害"標準。3.膠膜的顏色對膠的粘結力有沒有影響?膠水的膠膜是透明的或是乳白的,這都是很正常的它不會影響膠水的粘結力(發黑、乳白發脹對膠水的粘結力有影響)。一般情況下,在加了阻水的填充劑后的膠水,其膠膜的透明度較差,但它不會影響膠水的效力。
點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。應用領域隨著科技的不斷進步,人們的生活水平在不斷的提高,生產技術也在不斷的向自動化邁進,不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機廣泛應用于批量生產中,但是產品的質量是由生產過程決定的,而不只是依靠質量檢查部門來保證。因此,生產過程中人工控制操作的環節越少,造成的生產不一致性越少,返修和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用好的點膠系統能夠避免因為人工操作技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。素材查看 如何選擇合適的點膠機會影響到點膠機選擇的因素有很多。
使用點膠機有哪些應該注意的事項?(2)④針頭與PCB板間的距離不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準,即Z軸高度校準。⑤膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為23℃--25℃;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。環境溫度相差5℃,會造成50%點膠量變化,對于環境溫度應加以控制。環境的溫度也應該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結力。⑥膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小甚至拉絲;粘度小,膠點會變大進而可能滲染焊盤。點膠過程中應對不同粘度的膠水選取合理的背壓和點膠速度。⑦固化溫度曲線對于膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。⑧氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。以上各參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產生,應對可能的因素逐項檢查,進而排除。針頭內徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右,選擇合話的針頭可以保證膠點質量,同時也可以提高生產效率。高速點膠機廠
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精密點膠機的關鍵工藝點1、膠量一致性①精密點膠機在點膠過程中控制出膠量非常重要。通過調整膠閥撞針噴嘴尺寸、開關閥時間、行程等參數,移動速度匹配實現目標要求值。②精密點膠機點膠加工過程中出膠量的變化需要嚴格的監控、反饋和自動補償。由于溫度、粘度和壓力等條件的影響,膠量會發生變化,必須進行監控和反饋。如果變化超出允許范圍,必須及時調整,確保膠量隨時符合要求值。③對于膠量監測,精密電子行業的點膠加工生產精度很小。點膠設備CPK(工程能力指數)取上下限取中心值±10%,在要求較高的情況下,取中心值±5%。2、控制單點膠量小①元器件本身有小型化趨勢電子產品越來越薄、輕、小,使用的部件必須越來越小。例如,0402、0201甚至01005都有大小,部件之間的間隙也很窄,焊點的大小更可想而知。②電子膠成本高電子膠本身很貴,應該盡量避免浪費。在滿足保護焊點所需膠量的情況下,追求膠量的消耗很少。單點很小點膠量的大小控制,直接取決于點膠機設備本身的控制能力。3、溢膠寬度除了密封組件焊點外,膠水溢出寬度也應控制在要求范圍內。在底部填充點膠在工藝方面,允許的溢膠寬度范圍在0.4~1mm。點膠機設備精度越高,溢膠寬度越窄越靈巧。高速點膠機廠