自動化點膠機的發展與市場趨勢工業進程的出現改變了生產力的方式和效率，機械代替人工讓社會產生了翻天覆地的變化，電氣化更近一步，讓機械可以超越人力，在傳統生產流水線中引入自動化設備，極大的解放了人力，提高了效率，保證了品質。中國工業進入21世紀，社會的發展，消費水平的提高，促使工業向更高要求品質延伸，人力成本的上升也加快了制造型企業轉型，智能制造的概念越來越被企業管理者所接受。伴隨電子行業的蓬勃發展，深圳點膠機企業數量占據全國企業總量一半以上，21世紀初，國產點膠機開始出現在大眾視野，并以性價比優勢不斷擴展市場份額，直至近幾年反超進口品牌。現今，國內點膠機企業接近一千家，大部分集中在珠三角地區，在具體產品運用方面，絕大多數點膠工藝場合均有適合的產品出現，特別是單組分點膠，技術已經極為成熟，并能保證高度自動化和高精度要求；技術方面，通用點膠閥已經基本實現全供應鏈國產化，高精高速點膠領域還需要繼續突破。在智能制造和工業物聯網方面，得益于中國的信息網絡基礎建設，以及市場需求，點膠產品已經在一定程度上超越進口品牌點膠機。隨著電子膠水的普遍應用，點膠設備的應用也會更加普遍和多樣化。龍華區精密點膠機維保

使用點膠機的優勢有哪些？1.可以提高企業的生產效率，避免復雜的人工操作、慢速、容易出錯等問題，滿足大批量生產的需要。2.易于操作，對操作員的技術要求較低。不是專業人士也可快速掌握操作方法，減少了企業培訓員工的時間和金錢。通過改變生產工藝，可以快速投入生產，方便快捷。3.可以控制出膠的時間和膠量，精確控制用膠量，減少膠水的浪費，節省成本，保證點膠的一致性和點膠質量。4.工匠點膠機是進行平面點膠，可減少有毒物質對人體造成的損害，降低勞動強度，減少工傷事故的發生。龍華區精密點膠機維保使用點膠機的優勢有哪些呢？

使用點膠機有哪些應該注意的事項？在點膠機行業中，生產中容易出現以下問題，比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。①點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。②點膠壓力(背壓)目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從而造成缺陷。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。③針頭大小在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

點膠機分類1單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機)控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數顯點膠機、精密點膠機、等2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等3、壓力桶式點膠機:壓力桶+點膠閥+控制器，大出膠量點膠機第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機)精密點膠機的關鍵工藝點。

機械裝配通用技術規范11、目的1.1使公司產品的機械裝配符合公司的質量方針和質量目標。1.2使本公司產品的機械裝配符合行業標準。1.3使公司機械人員在進行機械裝配作業時有章可循。2、范圍本技術規范適合于公司從事機械裝配作業之員工或技術人員。3、作業前準備3.1作業資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項目結束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。3.2作業場所：零件擺放、部件裝配必須在規定作業場所內進行，整機擺放與裝配的場地必須規劃清晰，直至整個項目結束，所有作業場所必須保持整齊、規范、有序。3.3裝配物料：作業前，按照裝配流程規定的裝配物料必須按時到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業順序，然后填寫材料催工單交采購部。3.4裝配前應了解設備的結構、裝配技術和工藝要求。雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統點膠機一般只含一個運動平臺。.龍華區精密點膠機維保

點膠機如何維護，歡迎來電咨詢。龍華區精密點膠機維保

瞬干膠白霧現象成因及解決方法什么是瞬間膠主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經常會出現白霧、結霜等現象，容易污染產品表面，破壞美觀。什么是瞬干膠白化瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。瞬干膠白化現象成因1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；2、使用環境通風不足，容易形成白化；3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現白化現象；5、常見的人為原因：操作人員手出汗。如何避免瞬干膠白化現象1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發，所以白化的現象也可以降低。龍華區精密點膠機維保