組成模切的四大部分我們耳熟能詳，模切機器、模切刀模、模切材料和模切工藝，模切機器是重要的組成部分，模切機極重要的裝置是施壓機構。目前極常見的雙肘桿機構，曲柄旋轉一周，它使活動平臺能兩次到達比較高極限位置。為了保證模切質量，加壓時整個平臺應受力均勻。因此上下平臺的工作面必須平行。如果設計不合理會造成壓力不均勻，空行程過大。模切生產前，對模切機用白電油或酒精進行除污、除塵清潔，防止因為雜物、污染影響模切產品潔凈度。全自動模切機，就選龍港市鑫鑫印刷機械有限公司，用戶的信賴之選。江蘇自動定位模切機哪家好

隨著各類產品及材料的品質要求越來越高，大壓力模切機在諸多行業和領域得到了越來越寬泛的應用，廣泛應用于印刷、醫療、電子、汽車等行業。然而由于操作人員缺乏維護保養的知識，導致機器出現較多的故障，直接影響了生產的正常運行，致使生產成本提高。既打亂了生產安排計劃，對交貨期亦有極大的影響。為了進一步地完善大壓力模切機的操作規程，提高現代化的操作水準，現小編總結出大壓力模切機的一些維護要點及保養知識，供交流共享。對大壓力模切機有需求的客戶可以主動聯系龍港市鑫鑫印刷機械有限公司，我們期待與您合作。福建全自動高速模切機定制拼圖模切機，就選龍港市鑫鑫印刷機械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

標簽復卷張力控制：過大的復卷張力對標簽粘膠劑過度形成擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，會造成標簽的溢膠。非方型的異型標簽，由于復卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過大的現象，形成標簽的局部溢膠。面積小的方型標簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強，同樣容易出現標簽溢膠的現象。模切底紙切穿：在很多手工貼標的產品上，模切底紙切穿的現象是很常見的，這主要是客戶模切裝置精度的局限以及貼標方式對底紙無張力要求；如果是自動貼標，模切底紙切穿往往會導致很終用戶在自動貼標時，遇到標簽底紙斷裂。因此我們應該選擇模切精度更高的滾刀模切方式。

模切壓痕技術是按模型壓痕和按模版壓切兩種加工技術的綜合統稱，其原理是在定型的模具之內，通過施加壓力的大小，使印刷載體紙張受力陪位產生壓縮變形或是斷裂分離。模切壓痕設備（簡稱全自動模切機）的主要機件是模切版臺和壓切機構。被加工板料就是處于這二者之間，在壓力作用下完成模切的整飾技術處理。模切壓痕版有不同的類型和相對應的壓切機構，使全自動模切機分為平壓平型、圓壓平型和圓壓圓型三種基本類型。而平壓平全自動模切機又因為有版臺及壓版的方向位置不同之別，可分為立式和臥式兩種。拼圖模切機，就選龍港市鑫鑫印刷機械有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

圓刀機屬模切機的一種，全稱為“多工位輪轉模切機”，簡稱輪轉機，俗稱圓刀機、滾刀機或圓刀模切機。它以滾刀的形式連續旋轉進行模切加工，是模切機中生產效率比較高的機種之一。分為2座、3座、5座、7座等系列圓刀模切機型。圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的，墊輥是一個表面光滑而又堅硬的圓柱體軸，圓刀加工則是在一個工藝過程中完成對多層材料的復合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機張力控制系統來看，一般分為兩種：一種是采用程序全自動張力控制，通過預先設定的程序，自動計算收放料軸卷徑大小，及時計算扭力，從而保證張力穩定。龍港市鑫鑫印刷機械有限公司為您提供 全自動模切機，有需求可以來電咨詢！浙江卷筒模切機批發

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應操作不當，導致不能用，如果未能及時處理，會導致不干膠模切機的損壞，首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復性，如果是有規律的重復出現，那么問題肯定與模切刀有關。在這種情況下，如果是圓壓圓模切，可以整體加大模切壓力，結果可能解決了模切不斷的問題，同時也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內，還不能解決模切不斷的問題，那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話，可以在局部調整壓力。如果模切不斷的問題不是有規律的重復出現，那么問題可能是由于機器齒輪精度、材料的運行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下，需要檢查材料運行張力，調整模切壓力要解決。江蘇自動定位模切機哪家好