全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。高效數據處理，多功能硬度計結果即時顯示。紹興自動硬度計哪家劃算

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。湖州自動洛氏硬度計多功能硬度計，一機多用。

洛氏硬度計的維護：1.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻上現象應停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時，球體表面應拋光無缺陷，鋼球突出球套應不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計在使用中還受到環境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響，還會出現以上沒有列舉的現象，那么在以后的實際工作中，通過具體故障分析，洛氏硬度計較終找出合理解決辦法解決，并及時進行匯總保存，便于以后能夠及時迅速查找故障并準確排除。其它型號的洛氏和表面洛氏硬度計的常見故障可參照本文的方法進行排除。

顯微硬度計硬度值由深度的大小確定，壓入深度越大，硬度越低硬度計;反之，則硬度越高。一般說來，按照人們習慣上的概念，數值越大，硬度計，具有標尺的選擇、塑料標尺的選擇(可選配功能)、各硬度之間的硬度換算等功能，適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定，為了延長硬度計的使用壽命，我們需要怎樣保養硬度計呢?防銹蝕。雖然儀器的一切部件都做了防銹處理，可是如果保存或修理不當的話，是有或許形成部分零件的銹蝕，特別是在沿海地區。多功能硬度計，可定制特殊測試程序。

布氏硬度試驗的特點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，洛氏硬度計硬度值也就越高。但各種材料的換算關系并不一致。清潔硬度計時，應使用干凈柔軟的布擦拭，避免使用粗糙或含有化學物質的物品，防止刮傷儀器表面。泰州攜帶式硬度計價錢

顯微硬度計能在微觀尺度下測量材料硬度，對于研究材料的微觀結構和性能變化具有重要意義。紹興自動硬度計哪家劃算

洛氏硬度試驗采用三種試驗力，5種壓頭，它們共有15種組合，對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。紹興自動硬度計哪家劃算