洛氏硬度計是深度法原理；咱們就用較簡單的話來說，詳細介紹請參考文獻。 用不同的力值對應不同的壓頭，打出壓痕，直接讀出硬度值。洛氏硬度計分類，按標尺分類：普通洛氏硬度計，測試HRA、HRB、HRC等共15種標尺;表面洛氏硬度計，測試HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15種標尺;塑料洛氏硬度計，測試HRE、HRL、HRM、HRR等塑料標尺；全洛氏硬度計，測試所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30種洛氏標尺；選擇洛氏硬度標尺時，材料的厚度是較重要的考量因素：洛氏硬度計如果材料過薄以致于在測試過程中被完全穿透，由于下部有支撐物的存在，可能會導致讀數錯誤以及對實際材料硬度的嚴重誤解。根據不同的測試需求，選擇合適的硬度計類型至關重要。揚州全自動硬度計選型

顯微硬度計硬度值由深度的大小確定，壓入深度越大，硬度越低硬度計;反之，則硬度越高。一般說來，按照人們習慣上的概念，數值越大，硬度計，具有標尺的選擇、塑料標尺的選擇(可選配功能)、各硬度之間的硬度換算等功能，適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定，為了延長硬度計的使用壽命，我們需要怎樣保養硬度計呢?防銹蝕。雖然儀器的一切部件都做了防銹處理，可是如果保存或修理不當的話，是有或許形成部分零件的銹蝕，特別是在沿海地區。廣州維氏硬度計安裝根據測試需求選擇硬度計類型，如布氏、洛氏或維氏，以滿足不同材料和硬度范圍的測量。

全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。

洛氏硬度試驗采用三種試驗力，5種壓頭，它們共有15種組合，對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。硬度計的安全性能，如過載保護，也是選型時的考慮點。

全自動洛氏螺栓測試硬度計1.采用電子電動加載，高精度傳感器，擁有獨特的閉環控制系統。2.工作臺Z軸自動升降，樣品臺X、Y軸方向自動移動。3.按啟動鍵，工作臺自動上升，樣品觸碰到壓頭后自動加載，自動卸載，自動顯示硬度值。4.觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標尺，力值自動在測試參數中改變。5.洛氏硬度計按照標準硬度塊，對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正。6.試驗力可通過標準測力計進行自動修正。7.可保存設定的坐標點，進行全自動的端淬試驗，批量檢測，效率多多提高。硬度計的校準至關重要，定期校準能確保測量結果的準確性和可靠性，保證檢測數據的可信度。氣瓶用硬度計選型

布氏硬度計適合測試軟到中等硬度的材料。揚州全自動硬度計選型

顯微硬度計使用時常見的幾個問題，顯微硬度測試儀通過使用自重來產生力。與洛氏硬度計不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅動器施加力，并使用稱重傳感器來控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復性和耐久性問題。通常，顯微硬度計這些力施加系統是穩健的。然而，壓頭沖程的問題會產生錯誤的負荷。對于大多數機器，負載應用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加負載。壓頭的“行程”通常設有測量裝置。一旦設置了“壓頭測試表面”距離，高功率物鏡會聚焦在測試表面上。在測量表面深度或只是試圖在特定位置準確地放置印模時，壓頭與物鏡的對齊是至關重要的。雖然硬度值的精度不受該誤差的影響，但如果操作者測量有效的箱深，則距樣品邊緣的距離可能是錯誤的，并終導致錯誤的測量。而且，如果操作者試圖在特定的顆粒上或在薄涂層的中心上進行印模，則未對準可能使得即使不是不可能的話也難以實現。通常顯微硬度計用樣品敲擊壓頭或物鏡會導致這種不對準，因此在裝載樣品或旋轉轉盤時必須小心。揚州全自動硬度計選型